




据目前行业了解,生产企业现在进行凝汽器换管工程,均是采用不锈钢管作为换热管。此换管工艺是将管子用胀管法固定在端管板上,中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振,用该技术设计的凝汽器为汽流向心式,弧向布置,三角形排列。其特点是汽阻小,过冷度小,管的耐腐蚀性强,整体使用寿命长。
凝汽器换管装管工艺性能好,采用传统的胀管工艺,外径的公差与钢管一致,凝汽器清洗方案,不需要改变管板孔的加工公差,利于直接选用,很大程度方便老机组铜管换为不锈钢换热管。经济性好,在同等换热面积下,凝汽器清洗多少钱,成本目前约为铜管的60%左右,凝汽器清洗价格,可直接进行换管。不锈钢管由高精度自动化制管设备,通过自身蚀溶焊接,翻卷成形,在无任何金属填充物下,充入气体保护(管子内外侧)焊接而成,焊接方式为TIG工艺,并作在线固溶涡流探伤。
一般生产企业可根据凝汽器用户的实际需要,生产不同管径、壁厚、长度等各种规格的凝汽器改造。其结构主要是取决于凝汽器改造的形式是否合理,凝汽器清洗,与旧式换热管的材质。一般旧式换热器都用铜管材,由于受强度、耐蚀性、抗冲击性限制,管壁过厚,降低了换热效率,还增大了发电的成本,从而提高企业的生产成本。
我们从几个方面来看优势:
、使用时间长:经过寿限测试,瑞成机械生产的凝汽器换管寿命长,达到或超过行业标准。
第二、使用高质量原材料:纯进口304或316不锈钢,板片平整性好,不易变形,凝汽器换管生产均采用优质原材料。
第三、焊接工艺有保障:***的高真空钎焊炉设备,保证焊接工艺,不会漏。
第四、严把质量关:质量控制方面严格执行不接受、不制造、不流出的不良品质,保证每台设备或部件出厂合格率达100%。
为您讲解旁路凝汽器的那些事
我们都知道所谓的旁路系统是指锅炉所产生的蒸汽部分或全部绕过汽轮机或再热器,通过减温减压设备,如旁路阀,直接排入旁路凝汽器的系统。
其次,旁路系统能够缩短启动时间,改善启动条件,延长汽轮机寿命。经过旁路凝汽器设备对蒸汽的冷却,能够较好地提高设备性能。
***后,凝汽器还能够协调机炉间不平衡汽量,溢流负荷瞬变过程中的过剩蒸汽。由于锅炉的实际降负荷速率比汽机小,剩余蒸汽可通过旁路系统排至旁路凝汽器,使机组能适应频繁启停和快速升降负荷,并将机组压力部件的热应力控制在合适的范围内,这样才能够控制好产品的效果不会打折扣。
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