生产聚氨酯保温管的方法目前国内有俗称为“一步法”和 “二步法”的两种生产工艺，接下来就跟随小编一起去了解一下吧。
“一步法”就是外层塑料管与聚氨酯发泡和工作钢管三者同时运行，一鼓作气完成聚氨酯保温管成品制造。以下便是是具体流程：首先让钢管***入上管机，每根依次由输管机传送，而且每根钢管之间都由内套管相互连接。当钢管穿过塑料挤出机机头模腔时，与挤出的塑料管同步前行，此时在两者形成的环形空间由预放其间的发泡管送出的发泡料在此发泡，在模头出来的定形套部分被急速降温冷却，能使泡沫外部的塑料管定形。然后纠偏机是动态校正钢管与保温层和塑料之间的同心，防止出现“偏心”现象。接下来就是泡沫的固化阶段，由工人在钢管二头切掉15～20cm保温层和塑料，使这部分钢管头***出来，以备现场安装焊接之用。之后由下管机将成品管摆放在地面，整个生产线的长度一般为40m左右。这便是俗称的“一步法”。
而“二步法”就是按配套尺寸生产出塑料管，在钢管外面按相应距离装入一道固定支架，使钢管与塑料管之间被撑起而形成环状空腔以备发泡保温层之用，同时也防止 “偏心”情况出现。该支架一般采用塑料或木块，装入间距一般为1～1.5m。在钢管两端的塑料管每端比钢管短15～20cm，同样使钢管两端***，在两端塑料管端部套上钢制夹具，防止发泡泡沫外溢。