故障现象十二:
颚式破碎机机架后部产生敲击声??
原因:??
1)?拉杆未拧紧,颚式破碎机,肘板撞击动颚和调整座肘板垫;?
2)?拉杆与动颚下部钩子有摩擦;?
3)?弹簧与弹簧座之间相互撞击。??
排除方法:??
1)?紧固拉杆;?
2)?检查弹簧张力否失效,如失效则更换弹簧,紧定拉杆或重新紧固弹簧;?
3)?将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。?
故障现象十三:?
颚式破碎机机架跳动严重??
原因:??
1)?地脚螺栓松动或断裂;?
2)?飞、槽轮配重块位置跑偏;?
3)?主机基础不稳固,无隔震措施。??
排除方法:??
1)?紧定地脚螺栓或更换断裂螺栓;?
2)?拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞槽轮涨紧套螺栓,调正飞槽轮配重块位置,然后紧定涨紧套螺栓;??
3)?加固基础,加垫枕木或橡皮等。







颚式破碎机的清洗办法
一、颚式破碎机机器清洗
石料破碎机采用机器清洗方法有超声波清洗和震动清洗,这两种清洗方法主要是模拟人工进行清洗。超声波清洗无需拆卸配件,直接利用超声波信号,颚式破碎机厂家,对准需要清洗的零部件即可。而震动清洗是需要把清洗的零部件拆卸下来,放入清洗机内进行清洗。
二、颚式破碎机人工清洗
人工清洗石料破碎机配件是较环保的,也是容易清洗的。人工清洗配件,首先,需要把应该清洗的部件拆卸下来,然后把清洗池内的水加热到80摄氏度左右,加入柴油或者煤油侵泡,待清洗池内的水温降低到***温度,然后工作人员可用清洁刷刷掉石料破碎机配件内的积尘或杂物,刷洗干净之后,用棉纱布擦干即可。
二、轴瓦的刮研(很重要)? 应以轴为基准对轴瓦进行刮研,两者对研后利用内孔刮进行刮削。刮瓦的顺序应该先对下瓦进行初刮,再初刮上瓦,然后精刮整个瓦,***后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。
在刮研轴瓦时,不仅使接触点、接触角符合技术要求,颚式破碎机生产厂家,而且要使顶、侧间隙达到规定的数值。? 具体可分为三步走:?
1.上、下瓦的粗、细刮研首先把两下瓦装在轴承座中,然后在主轴上涂上一层显示剂(如***、红倩油等),将主轴装于轴承内,并向正反方向转动两三圈,接着将主轴取出,根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮削。头几遍手可以重一些,多刮去一些金属,以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时,就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削,PE颚式破碎机,刀迹应与轴瓦中心线成45°角,刮时不能用力过大,防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉,直到接触角范围内的接触斑点均匀密布,主轴水平度误差在0.2?mm/m之内为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。?
2.上、下瓦的精刮研上、下瓦经过粗、细刮研后,接触斑点仍然较大,需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片,将主轴、上瓦、***销装好,拧紧螺丝,使主轴按正常运转方向转动几圈,然后拆掉上瓦,吊走主轴,进行精研工作。刮研时,好用负前角刮削,直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止。?
3.刮侧间隙和存油点精刮完成后,应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时,两端应留出一部分,防止油从瓦的两侧流出,从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间,应使其逐渐过渡,不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5?mm,面积为15~30?mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5。?
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