影响破碎机的生产能力的因素有很多：
1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。
2 、物料的湿度。即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，破碎机颚式，造成破碎能力减小。
3 、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。
4 、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
5 、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。
6 、破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。
颚式破碎机故障排除方法（二）
故障现象三：?
产量达不到出厂标准?
?原因：??
1)?被破碎物料硬度或韧性超过使用说明书规定范围；
2)?破碎机电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；
3)?排料口小于规定极限；
4)?颚板移位，细颚式破碎机，齿顶与齿顶相对；
5)?工作现场电压过低；?? ? ?
6)?动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。??
排除方法：??
1)?更换或增加破碎机；
2)?调换电机接线；??
3)?排料口调整到说明书规定公称排料口和增加用于细碎破碎机；
4)?检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板相对位置，颚式破碎机，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5)?调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；
6)?更换轴承或动颚。
故障现象四：
?活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声??
原因：??
1)?颚板紧固螺栓松动或掉落；
2)?排料口过小，两颚板底部相互撞击。??
排除方法：??
1)?紧定或配齐螺栓；
2)?调正排料口，保证两颚板正确间隙。?
1、严格遵守车间劳动纪律，颚式破碎机报价，严禁酒后上岗；?
2、进入生产现场必须穿戴好劳保用品，保证人身安全；?
3、破碎机岗位人员生产过程中必须听从调度指令才能启动破碎机；?
4、破碎机启动前，先要检查周围是否有影响设备正常运转的行人或者其他障碍物，确保能够安全运行后再启动破碎机；??
5、破碎机启动后，严禁接触旋转、推压及发烫部位，严禁从三角带下方穿越；?
6、设备运行中，定时检查三角带和复位弹簧的张紧度、飞轮防护罩、飞轮轴承温度、地脚螺栓、侧板螺栓、动定颚板、护板及润滑系统等的运行情况等；?
7、确定破碎机内没有物料后才能停止设备，并切断主电源，设备完全静止后才能做停机检查；?
8、任何检修作业前，必须断开电源；?
9、开始维修工作前，在动颚体和机架后端之间放置两个木块，以防止动颚体向后掉落。?
10、用破碎锤处理机内堵石时，设备不得停止，如果发生设备停止，需考虑其他处理方案（如吊车吊走）。?
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