油气回收-德航特检***检测油气回收-油气回收检测原理

油气回收检测顺序

1、向油气回收系统充压，打开氮气瓶阀门，设置低压调节阀的压力为35kpa，调节氮气流量在30-100L/min范围，开始计时，充压至约550pa。

2、充压至约550pa时关闭氮气阀门，调节泄压阀使压力降至500pa初始压力时开始计时。

3、每隔1min记录1次系统压力。5分钟记录***终系统压力。

4、根据集油站的安全规定释放油气回收系统压力。

5、取下三通检测接头上连接软管，油气回收检测步骤，***原来油气回收管线的连接。

6、如果油气回收系统由若干***油气回收子系统组成，每个***子系统都应做密闭性检测。

7、记录密闭性检测结果。

油气回收检测前的准备工作

1、检查氮气瓶以及氮气剩余量。

2、检查泄压阀是否能够正常工作。

3、检查向油气回收系统充入氮气过程中接地线是否完好。

4、询问加油站工作人员，在检测之前的24小时之内是否对加油站进行过气液比检测。

5、询问加油站工作人员，在检测之前3小时之内是否有大批量油品进出储油罐。

6、在检测工作开展之前30分钟之内和检测过程中不得为汽车加注气油。

7、检测前30分钟，测量储油罐油气空间压力，如果压力超过125pa，应释放压力。

8、所检测的加油站应属于正常工作的加油站，油气回收检测原理，检查压力、真空阀是否完好，三次处理装置是否关闭，所有加油枪正确的挂在加油机上。

9、测量每个埋地罐的当前储油量，并且从加油站记录中获得每个埋地罐的实际容积，油气回收检测报告，用实际容积减去当前储油量，计算出每个埋地罐的油气空间。

10、确认储油罐的油面至少比浸没式卸油管的底部出口高出100mm。

11、如排气管上安装了阀门，要求在检测期间全部开启。

12、所有的压力测量装置在检测之前应使用标准压力表或者倾斜式压力表进行校准。分别对满量程的20%、50%、80%进行校准，精度应在每个校准点的2%之内，校准频率不超过90d。

13、用软管将密闭性检测装置与氮气瓶、三通接头连接。开通短接管上阀门，读取储油罐和地下管线的初始压力，如果初始压力大于125pa，通过释放压力使油罐和地下管线的压力小于125pa。

公司成立以来，油气回收，与各地公交公司、汽运公司、物流公司、中石油、中石化、壳牌、中海油、大型化工企业、电厂建立了良好的合作关系，积累了丰富的检测经验，我公司相继被山东省环保厅、河北省环保厅列入社会环境检测机构目录。德航特检检测服务项目一览表

气瓶检测无缝钢瓶检测GB 13004-2016PD1车用钢瓶检测GB 19533-2004PD5车用缠绕气瓶检测GB 24162-2009PD5低温绝热气瓶检测(杜瓦瓶)GB/T 34347-2017PD5车用 LNG 气瓶检测GB/T 34347-2017PD5呼吸用复合气瓶检测GB 24161-2009PD5 安全阀定期校验TSG ZF001—2006FD1﹨FD2(离线)防护用品检测自给开路式压缩空气呼吸器检测GB/T 16556-2007

检测与维修正压式消防空气呼吸器检测GA 124-2013长管呼吸器检测GB 6220-2009工业空气呼吸器检测AQ/T 6110-2012 ***品常压罐车检测GB 18564.1-2006

油气回收检测加油站油气回收检测GB 20952-2007

免费提供维修整改方案

运输车油气回收检测GB 20951-2007储油库大气污染物检测GB 20950-2007(1)处理装置油气排放检测HJ 38-2017大气综合污染物检测GB 16297-1996（1）

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饮食业油烟排放检测 GB 18483-2001