弹簧式安全阀定期检验依据-安全阀定期检验-赛思特(查看)

（一）技术要求：

所涉及的产品质量按照□***标准√行业标准 □企业标准（以打“√”为准）及双方签订的技术协议进行生产、检验；验收标准也应符合以下技术要求：

1.产品大体技术要求：

1）功能：安全阀起跳压力密封试验（气体测试）

2）试验介质：空气（低压压缩空气经气体增压泵增压后用于测试使用

3）测试压力：32MPa（气体测试）

4）校验通径：DN200（DN15~DN200）

5) 校验精度：±0.4%

6）夹紧方式：采用气动夹紧装置及液压夹紧装置，夹紧力可调，并配有压力表显示相对应的夹紧力，提供压力与夹紧力对照表，方便操作人员根据安全阀校验压力和通径选择合适的夹紧力

7）双表配置：配备8只0.4级高精度压力表，量程分别为：0～2.5、10.0、25.0、60.0MPa，每个量程压力表各配2只，每只压力表各有控制阀门单独控制

8）介质温度：室温 10-80℃

9）环境温度：室温

10）同时试验件数：1

2.总体要求

设备或部件需按行业标准生产制造，安全阀定期检验，符合相关质量技术安全标准；

设备免费提供安全操作规程、点检标准及日常维护***标准

安全阀校验周期，安全阀校验台厂家，赛思特安全阀校验台

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，安全阀定期检验，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。

（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期***长可以延长至3年：

1、安全阀制造企业已取得***质检部门颁发的制造许可证；

2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；

3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；

4、安全阀在使用过程中未发生过开启；

5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；

6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

（二）使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修***制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；

（1）在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；

（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；

（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。

（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期***长可以延长至5年：

（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。

密封面的研磨

研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。 研磨的原理；研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，弹簧式安全阀定期检验依据，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜