一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，惠州市真空电镀，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，陶瓷真空电镀，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现．
真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等.
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，不锈钢真空电镀，从而被广泛应用.但水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS PC料（此料镀的效果也不是很理想）.而ABS料耐温只有80℃，这使得它的应用范围被限制了.而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温.另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在***后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力.
如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！
电镀添加剂的作用与***机理是金属的电沉积过程是分步进行：
01.电活性物质粒子迁移至阴极附近的外赫姆霍兹层，进行电吸附，
02.阴极电荷传递至电极上吸附的部分去溶剂化离子或简单离子，金属真空电镀，形成吸附原子，
03.吸附原子在电极表面上迁移，直到并入晶格。
上述的进行塑胶电镀加工或者真空电镀加工的过程都会产生一定的过电位(分别为迁移过电位、 活化过电位和电结晶过电位)。只有在一定的过电位下，金属的电沉积过程才具有足够高的晶粒成核速率、中等电荷迁移速率及提足够高的结晶过电位，从而保证产品的电镀镀层平整致密光泽、与基体材料结合牢固。而恰当的电镀添加剂能够提高金属电沉积的过电位，为提升镀层质量和产品品质提供切实的保障。
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