(一）上料输送系统
①加料操作要做到均匀、稳定、连续，既要保障破碎主机有足够的原料供应，又不能在上料输送机上堆积太多的原料，以致造成阻塞。
②破碎主机操作者和加料操作者之间必须及时地沟通和联络，以使破碎生产线取得大的生产效益。
③上料输送机停止后，立即停止加料。
(二）双滚筒进料碾压系统
①避免频繁地停止和启动双滚筒，应根据物料情况及时地上升和下降双滚筒，尽量让双滚筒浮在物料上面，或让物料直接滑进破碎机，以提髙生产效率。
②大块废钢铁要用液压油缸的压力来压扁，否则不能进人破碎机， 金属废钢破碎机，以防产生堵塞影响生产。
③破碎机操作者应随时观察电机电流表的读数，当电流值较大时，应控制双滚筒加料速度，减少破碎机的堵塞现象。
④当双滚筒与破碎机之间出现堵塞现象时，可通过反转双滚筒将破碎机入口处的部分物料拉开，以缓解堵塞现象。
⑤操作时尽量让双滚筒处于低位，以减少破碎机人口出现飞散废钢铁的现象。
3.排料门油缸开闭
(1)排料门打开按压相应开关，使相应电磁铁通电，相应的一台油泵供油经节流阀、换向阀进人排料缸大腔，排料门打开，小腔油液经换向阀流回油箱。打开时不可破碎的废钢铁经排料门排出。
(2)排料门关闭按压相应开关，使相应电磁铁通电，相应的一台油栗供油经节流阀、换向阀进人排料缸小腔，排料门关闭，大腔油液经换向阀流回油箱。
4.翻盖缸开闭
高压电机断电，待破碎主机转子完全停止后，再开盖操作。
(1)破碎机上盖打开按压相应按钮，使相应电磁铁通电。一台油泵供油经相应换向阀及阀块进人翻盖缸大腔，小腔回油经节流阀、液控单向阀及换向阀后流回油箱，此时翻盖缸活塞上升将上盖顶起，中间体打开，在上盖插人安全销后，可进行维修工作。
(2)破碎机上盖关闭拔出安全销，按压相应按钮，使相应电磁铁通电，一台油泵供油经换向阀及阀块进人翻盖缸小腔，大腔回油经节流阀、液控单向阀及换向阀后流回油箱，翻盖缸活塞下降，上盖随之落下。
(3)自锁上盖在打开途中，若遇突然断电，在液控单向阀的自锁保护作用下，能悬停在任意位置，保证维修人员的安全。
5.拔销缸
在维修破碎主机转子时使用。
(1)启动拔销油缸按压相应按钮，使相应电磁铁通电，一台油泵供油经相应换向阀进人拔销缸大腔，活塞杆前进伸出，小腔回油经相应阀块流回油箱。
(2)拔销轴拔销缸活塞杆伸出后，端头挂上要拔的销轴，再按压相应按钮，使相应电磁铁通电，一台油泵供油经相应换向阀进人拔销缸小腔，拔销开始，拔销缸大腔回油经相应阀块流回油箱。销轴一脱开锤头，即可对锤头进行调边或更换。
9.破碎机轴承
当转子轴承温度异常升髙或发出异常响声时，表明轴承出现问题，必须要检查或更换。
拆卸安装：
01.打开破碎机中间体，并确认安全保护装置已锁定有效清洗转子主轴、轴承座和任何其他配合件，用中黏性机油在轴承座内孔和锥套外表面处涂上一层，如果拆联轴器侧端部轴承，可先拆除主轴法兰与联轴器的螺栓，废旧汽车破碎机，将联轴器脱开将轴承置于工作台上，转动内环2-3圈，在一个滚柱处高处时停下，把滚柱推向环的中部。用塞尺在轴承顶部中心测M滚柱和外圈之间径向内圈间隙（两侧），检査所测数值应为0.39-0.49mm；
02.如果拆拔销平台侧端部轴承，先拆除法兰与主轴螺钉，将万向联轴器移开，顶出法兰将转子主轴抬起并固定，把后端盖、密封圈、锥套装进主轴，注意位置和原先应相同用起重机吊住联轴器，拆除主轴法兰与联轴器的紧固鳔栓，将联轴器脱开。如果联轴器需维修，则将电机侧连接螺栓拆除即可把轴承轻轻装进轴承座内，过滤配合，可轻加压力拆除法兰与主轴的紧固螺钉，将万向联轴器移至一边，将螺纹长400mm的M30螺钉拧人法兰中心螺孔中，顶出法兰把轴承连同轴承座轻轻装人锥套上，使锥面配合；
03.拆下转子***锁紧板，它由6个辅助螺钉与转子主轴非驱动端连接装上锁紧螺母，并用专用扳手逐渐拧动螺母，反复测量轴承径向间隙，直到获得合适的间隙为止（0.3-0.39mm)；
04.拆下前后密封盖和轴承端盖上的油封装上锁紧卡，如果位置不合适，可进一步拧动锁紧螺母至锁紧卡到合适的位置，拧上固定缧栓放尽轴承内的润滑油，断开润滑油管，拆T端盖在后端盖处垫好软钢纸板，确保密封后拧紧螺栓；
05.拆下锁紧螺母上的缧栓，拆除锁紧卡轻轻敲动轴承座，使轴承与后端盖接触。检测轴承与轴承座端面的距离，使轴承轴向间隙为0.5-1mm，装上前端盖，垫好软钢纸板，确保密封后拧紧螺栓用冲击扳手或其他工具将锥套上的螺母松开装上前后轴承端盖上的油封，装上密封盖；
06.将拆卸一侧的转子主轴支撑起来，让轴承不受力按原中心标记对好主轴，装上并拧紧楔形块和螺栓，扭力为678N·m;拧紧转子轴承固定螺栓，扭力为4271N·m；
07.将轴承从锥套上松动取来接好润滑油管，装好联轴器和保护装置。清理现场，晴隆破碎机，按程序幵机试运行。在试运行1小时后，按拧紧力矩将轴承固定螺栓拧紧一遍，4小时后再拧紧一次，以后每个工作日启动前作好检査拆下锁紧螺母，拆除轴承和锥套；
08.检査所有零件，更换磨损或损坏的零件，废钢破碎线，清洁和保管好能用的零件；
09.废钢破碎机轴承润滑正常需要做到哪些
转子轴承润滑采用自动循环油润滑，生产中应确保轴承润滑正常。要做到以下几点。
①应经常观察油流指示器，当发现润滑油断流时，应停车检查处理。
②当电接点压力表发讯，表明磁过滤堵塞，润滑油断流，应停车检查处理。
③当循环滤芯堵塞发讯，待破碎机料处理完后停车。
④液位控制有两挡，当液位处于低位时，系统只报警；当液位处于极低位时，待破碎机料处理完后停车。
⑤当油温低于10°c，系统不能工作，开启加热；当加热到10°c以上，系统可以工作。到25°C时，加热停止；当油温高于45°C，油液需要冷却。
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