理想动力(图)-铜板焊接-铜板

天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体，专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。主营：打磨机器人、分拣机器人、焊接机器人、码垛机器人、喷涂机器人、压铸机器人等，欢迎各位致电来访！

一、搅拌摩擦焊的定义及原理

搅拌摩擦焊（FrictStir Welding，铜板焊接，简称FSW）是基于摩擦焊技术的基本原理，由英国焊接研究所（TWI）于1991年发明的一种新型固相连接技术。与常规摩擦焊相比，其不受轴类零件的限制，可进行板材的对接、搭接、角接及全位置焊接。与传统的熔化焊方法相比，搅拌摩擦焊接头不会产生与熔化有关的如裂纹、气孔及合金元素的烧损等焊接缺陷；焊接过程中不需要填充材料和保护气体，铜板，使得以往通过传统熔焊方法无法实现焊接的材料通过搅拌摩擦焊技术得以实现连接；焊接前无须进行复杂的预处理，焊接后残余应力和变形小；焊接时无弧光辐射、和飞溅，噪音低；因而，搅拌摩擦焊是一种经济、***、高质量的“绿色”焊接技术，被誉为“继激光焊后又一次革命性的焊接技术”。

搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样，搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

天津器人、分拣机器人、焊接机器人、码垛机器人、喷涂机器人、压铸机理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体，专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。主营：打磨机器人等，铜板拼接搅拌摩擦焊，欢迎各位致电来访！

搅拌摩擦焊对接接头的疲劳性能大都超过相应熔焊接头的设计推荐值。总之，对于铝合金材料，其FSW接头的抗拉强度均能达到母材的70％以上。接头性能的具体数值，除了与母材本身的性能有关外，在很大程度上还取决于FSW的焊接参数。

目前，国内外关于搅拌摩擦焊的研究及应用主要集中在铝合金、镁合金以及纯铜等软质、易于成形的材料上，对于钛合金、不锈钢、铝基复合材料等的研究和应用也取得了较大的进展。

天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体，专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。

与世界各大机器人公司如：库卡、A B B、等均保持着紧密的战略合作关系，以便为您提供及时的货期和贴心的服务。

公司的产品广泛的应用到了全世界的各行各业。如：点焊、焊接、切割、搬运、打磨、喷涂、装配的机器人系统和自动化专机的应用。为用户解决方案、给您贴心的服务。

且经大量研究表明，当采用圆柱探针和圆锥探针搅拌头进行焊接时，接头容易出现孔洞缺陷，孔洞一般位于接头中下部前进边一侧。当采用圆锥带螺纹探针搅拌头进行焊接时，可以获得缺陷较少的焊缝。由此可以看出，搅拌头形状对焊缝***和焊接缺陷的形成具有重要影响。当采用圆锥和圆柱探针搅拌头进行焊接时，在一定的焊接参数下，焊接过程热输入量不足，材料流动不够充分，铜板无缝焊接，导致孔洞缺陷的形成。探针上加工螺旋线可以增大探针与塑性材料之间的摩擦，产生更多的热量，而且由于螺旋线可以产生一个向下的推力，使塑性材料流动更充分，搅拌更均匀，避免了孔洞缺陷的产生[5]。

搅拌摩擦焊（Frictim Stir Welding，简称FSW）--利用一种特殊形式的搅拌头边旋转边前进，通过搅拌头与工件的摩擦产生热量，摩擦热使该部位金属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，从而使待焊件压焊为一个整体。

它可以焊接所有牌号的铝合金以及用熔焊方法难以焊接的材料，并突破了普通摩擦焊对轴类零件的限制，可进行板材的对接、搭接、角接及全位置焊接。由于搅拌摩擦焊是固态焊接，所以没有熔化焊时的气孔、裂纹及合金元素烧损等缺陷。搅拌摩擦焊的接头性能普遍优于熔化焊的。

目前，搅拌摩擦焊技术已在飞机制造、机车车辆和船舶制造等领域得到广泛的应用，主要用于铝及其合金、铜合金、镁合金、钛合金、铅、锌等非铁金属材料的焊接，也可用于焊接钢铁金属。