线性模组特性对振动的造成关键缘故
通常情况下，线性模组中的电动机自身不造成噪声。一般 觉得到的“线性模组噪声”实际上是线性模组立即或间接的与周边构造造成震动的响声效用。这就是说为何很多那时候噪声难题可被称作涉及全部电动机运用的震动难题。因载入翻转体总数转变而造成的激振当1个轴向负载载入于某一线性模组时，其承重负载的翻转体总数在运作时会稍有转变，即：2-3-2-3....这造成了负载方位的偏位。从而造成的震动是难以避免的，但可根据径向预载入来缓解，载入于全部翻转体（不适感用以线性模组中的圆柱体滚子轴承线性模组）。构件的波度在线性模组圈与线性模组座或转动轴中间密相互配合的状况下，线性模组圈有将会与邻近构件的外观设计相辅而形变。假如出現形变，在运作中便将会造成震动。因而，把线性模组座和转动轴开展机械加工到需要的尺寸公差很关键。部分毁坏因为实际操作或安裝不正确，小一部分线性模组燕尾导轨和翻转体将会会损伤。在运作中，滚过损伤的线性模组构件会造成特殊的震动頻率。震动頻率剖析可鉴别出损伤的线性模组构件。运用场所中的震动个人行为在很多运用中，电动机的弯曲刚度与周边构造的弯曲刚度同样。因为这一特性，要是恰当地挑选线性模组（包含预负载和侧隙）以及在运用中的配备，总有将会降低运用中的震动。
线性模组安装的使用指导
一、磁石定子与动子板之间的气隙简介
磁石定子板与动子板之间的气隙决定了磁体吸引力和线性模组的大的推力。气隙越小，的推力和磁吸引力也越大。通常安装的时候，必须气隙的大小为 0.5mm。 （该值是以磁石定子表面层的不锈钢保护板到动子板之间的距离）。 新基准中，必须由不锈钢护罩至电磁线圈的气隙为 0.7mm，而实际上磁板至电磁线圈之间的距离为 1.2mm。并且，随着气隙的增加，线性模组的推力下降 3％。
二、对式光栅尺安装情况说明
1、线性模组移动正方向的确认
电磁线圈移动或者磁板移动决定直线电机移动的正方向。正方向由动力电缆的移动方向确认。
2、光栅尺移动的正方向确认
在线性模组的控制中，为了使直线电机受控，必须使直线电机移动的正方向与光栅尺移动的正方向一致。
3、光栅尺直线电机部位的确认在使用对式光栅尺实行***时，必须使光栅尺的安装部位与直线电机的部位保持某种特定的部位关系，从而可以正确地驱动线性电机。
三、线性模组安装注意事项以及使用指导
1 .请勿践踏直线电机或施加重压。
2.不能将直线电机的磁石定子放置为一体。不然会吸为一体拉不开。
3.将直线电机磁铁定子和转子板存放在干燥的地方。温度在18到40摄氏度之间。
4.存储直线电机的出厂铭牌，不然没办法区别其电机型号。
5 .请勿对直线电机造成振动或表面层损伤。
线性模组滑轨安裝常见问题可减少损害
线性模组服务平台滑轨的安裝留意关键点，避开错误操作可确保应用期限，让大伙儿少掏钱。
当直线滑轨选中之后，为确保滑轨一切正常应用以及使用期，在安裝全过程中必须留意许多难题：
有关安裝：1、安裝前需查验线性模组中的直线滑轨是不是生锈的状况，提前准备安裝时需在防锈剂清理整洁，并清除机器设备表层的毛边，废弃物以及碰撞小肉点等。2、必须激光干涉仪测量出直线电机服务平台直线滑轨安裝的基面的表面粗糙度，平整度容许每10m中突起0.05mm，全行程安排平行度、表面粗糙度规定1.6，外型无焊接缺陷。3、直线电机中的直线滑轨的安裝的基面卡紧外螺纹孔的生产加工，要确定安裝丝孔的部位是不是恰当，各相接丝孔的管理中心距120mm超过0.1mm或低于0.1mm；为确保高精的丝孔生产加工，规定采用数控机械精准***生产加工。4、因为直线电机的导轨滑块梁端及侧边均有塑料件，安裝时请不能用硬的物体，要用专用工具捶击，在安裝后试运转时，不必让一切物品限速时对其碰撞。
