驰奥VSR-900AI型频谱谐波振动消除应力系统
该系统采用振动测量技术，通过对多通道振动信号数据采集、计算处理，了解构件多种振动形态，对振动时效工艺参数进行优化处理。本系统具有手动控制、可编程控制、全自动控制等多种控制方式，可实现全自动扫描、局部快速扫频、局部频带扫频、手动扫频、手动时效、全自动振动时效处理、工艺参数预置等多种工作模式，工艺参数、特性曲线动态跟踪显示，激振器采用铝合金一体化结构设计，体积小、重量轻，易于装夹和搬动；偏心无极可调，激振力调节范围宽，可满足于从几十公斤到三百吨构件的振动时效处理。本系统操作简单、性能可靠、实用性强。
● 控制算法的自学能力，使系统控制更高；
● 频谱分析数字信号处理技术的应用，使谐振频率的选择更科学；
● 网络、图象识别技术的应用，使远程协作成为可能；
● USB接口方便工艺参数、特性曲线存档。
● 真彩液晶显示，多窗口操作提示，使操控更加清晰便捷，真正实现了人机对话。
频谱谐波技术的原理：
频谱谐波时效技术是通过傅里叶分析方法对金属工件频谱分析，找出工件的几十种谐波频率，从中优选出效果的五种谐波频率进行处理，达到多维消除残余应力的目的，提高尺寸精度及稳定，防止其变形、开裂、广泛应用于机械制造业金属工件铸、锻、焊以及加工后的残余应力和均化。
频谱谐波时效技术的优势：
●频谱谐波时效技术处理工件的效果不依赖操作者的技能和经验，百种工件，一种工艺。不同操作者使用该设备都可达到恒定的处理效果。
●处理工件前，无需扫描，对工件用傅立叶分析法进行频谱分析。任何工件都能在激振器转速范围内找到至少5个谐振频率,解决了超出激振器转速范围的高刚性、高固有频率工件的处理难题。
●完全实现了多振型处理，复杂工件的多方向残余应力受到多维动应力叠加，产生塑性变形从而得到很好的消除与均化，处理效果显著优于传统振动时效和热时效。
●选择的谐振频率都在6000 rpm 以下，振动噪音低，达到了绿色环保要求。
●把振动时效可处理的工件从原来的23%拓展到接近100%，可逐步取代以消除应力为目的的热时效(要求改变的除外)。