激光切割加工机的日常维护
1,水的变化和水箱清洗(水箱建议进行清洗和循环水进行每周更换一次)注:激光管必须确保以填补开机前循环水.水质和循环水的温度将直接影响激光管的使用寿命.纯净水推荐和水温应控制在35℃以下.改变循环水或在水中加冰块以降低水温,如果它是高于35℃.(建议用户使用冷却机或两个水箱).
水箱清洗:切断电源和水管进水口的次使水在激光管流至水箱;打开水箱,走出水泵,以清除污垢就可以了.清洁水箱彻底,改变高品质的循环水,把水泵在原水箱;插入水管连接水泵的进水口和安排不同的关节.通电水泵个别及操作2-3分钟(使激光管充满循环水).
2,风机清洗
许多固体粉尘用它很长一段时间,使风扇产生大的噪声,不利于排气和异味去除后,将积聚在风扇表面.当风扇的抽吸力不足用于排出烟雾,切断电源,和拆除空气进气管和出气管上的风扇以除去灰尘它们内部.打开风扇倒挂并不断搅拌风扇叶片里面,直到它变得干净;相应地安装风扇3,镜头清洁(清洁,建议每天工作和设备之前,应保持关机)我们知道,有3反射镜和激光雕刻机1聚焦透镜从引入到机器先前(第1反射镜是在激光管的发射出口,即在机器的左上侧;第2反射体是在水平梁的左端部,同时第3反射镜是在激光头的固定部分的顶部.聚焦透镜是在可调透镜锥体在激光头的下侧),激光从激光头发射通过反射和聚焦这些镜头.该镜头是很容易接触灰尘或其他污染物,造成激光或晶状体的损害穿着.清洁时1号和2号反射镜必须拆除.使用镜头纸清洁液从***擦拭镜头以旋转形式的边缘.第3反射镜和聚焦透镜可采取从反射镜支架和擦拭以同样的方式.擦拭完成后重新安装它们.
注:①镜片应轻轻擦拭不损坏表面涂膜;②擦拭时,以避免跌倒处理它轻轻地;聚焦安装镜头时,③使外倾角凹向下.
4,导轨的清洁(清洁建议一次半个月和操作应关闭机器后进行)作为核心部件,导轨和线性轴在引导和支撑的作用.以确保机器的更高的处理精度,导轨和线性轴都必须具有优良的精度和动态稳定性.在设备运行过程中,大量的腐蚀性粉尘和烟雾可处理加工件时,被制造,以及将累积导轨和从长远来看线性轴的表面上,影响设备的加工精度显著,形成腐蚀导轨和线性轴的表面上的点,缩短设备的工作寿命.为了使机器正常工作和稳定,保证产品的加工质量,这是非常重要的,保持导轨和直线轴每天.
金属激光切割加工机的原理
激光束聚焦成很小的光点其小直径(可小于0.1mm),使焦点处达到很高的功率密度(可超过106W/cm2).这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分,材料很快加热至汽化温度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝.切边热影响很小,基本没有工件变形.切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体.钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣.塑料使用压缩空气,棉、纸等材料切割使用惰性气体.进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜,激光切割防止尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热.
大多数有机与无机物都可以用激光切割.在工业制造占有分量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它具有什么样的硬度,都可进行无变形切割(目前使用的金属激光切割可切割工业用钢的厚度已可接近20mm).
当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割某些难切割材料,可使用脉冲波激光束进行切割,由于极高的脉冲波峰值功率,会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高.
一、数控激光切割机适合切割的材料：
（一）碳钢板切割：现代激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。
（二）不锈钢切割：激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢较大厚度已可达4mm。
（三）合金钢板切割：大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。
（四）铝及合金板材切割：铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的较大厚度为1.5mm。
（五）其它金属材料切割：铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。
