无油螺杆式压缩机热回收系统产品介绍
现以无油螺杆式压缩机热能回收系统为例介绍其工作原理、产品特点及节能效果。
无油螺杆式压缩机热回收系统产品介绍及工作原理
1、产品特点介绍
无油螺杆式压缩机的热能回收具有很大潜力。在工作过程中，湖南空压机余热，***级和第二级的排气温度可达130℃，大部分热量被中间冷却器、后冷却器吸收。
通过控制调节压缩机冷却系统中的冷水量，山东空压机余热回收，无油螺杆式热回收系统轻松捕获85%的热量，该热能和冷却水进行热交换，可将热水加至70℃，在保证压缩机正常运行的前提下，蕞大效率地实现了能源热回收及储备。
2、设计优势
该产品设计中，热回收模块、泵、阀安装紧凑，占用空间小；
采用不锈钢热回收模块使导热效果达到要求，将损失降至较小，不影响压缩机的正常运行；
闭环系统使冷却水循环达到要求；
操作简易，维护简单，运行成本较低，人机友好的PLC控制器实现自动控制和监管。
3、节能效果及应用场合
以160kW空压机为例，1h浪费的量11.7万kcal，1天24h浪费的热量281万kcal，1年360天浪费的热量101160万kcal。
空压机配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%，则160kW空压机每年可回收热量50580万kcal。
相当于每年节省0号柴油46t，浙江空压机余热回收，折合32.2万元；节省天燃气52800m3，折合21.1万元；节省用电55.3万kwh，折合35.9万元；节省标准煤67.9t。
而随着能源价格的进一步上涨，回收空压机余热的经济效益将越加明显。
空压机冷却方式及现状
不论是活塞式空压机，还是螺杆式空压机，为保证润滑油性能、控制机器运行温度，必须对空压机进行冷却处理，传统的冷却方式主要包括风冷和水冷 。通常情况下按排气容量划分，中、小型空压机多采用风冷，大、中型空压机多采用水冷。同时空压机的冷却方式的确定还应考虑到环境温度、湿度和当地水资源情况，比如北方温度较低、空气干燥、水资源紧张，设计中应首先考虑采用风冷型空压机。因为水冷效果较好，在有条件的工程中应考虑采用水冷。
目前，风冷型空压机的冷却热风均采用轴热风机通过导风管排至室外，水冷型空压机的冷却系统由热水泵、冷却塔、冷水泵及管路组成闭循环系统，空压机排出的冷却热水通过热水循环泵排至冷却塔，热水经冷却后再通过冷水泵供空压机循环使用。不论风冷还是水冷过程中采用的轴流通风机和水泵都需要消耗能量。
在工矿企业传统工程设计中，各系统往往是由不同***各自***设计的，自成系统、互不联系。比如空压机水冷系统自成系统，***运行。而供暖、浴池、食堂需要热水的用户，就根据热负荷和用水量设计锅炉供暖、供热水。这样，空压机余热，一边是将系统余热白白排放到大气中，不仅造成能源浪费，而且对环境造成污染。另一边却要消耗大量煤炭或燃气等燃料把冷水加热。长期以来，这种孤立系统的设计方法已造成了大量的能源浪费。
