马路划线漆,道路标线漆提供一站式服务,替客户安排运输,货发***,客户也可提出自己的技术要求,我们将尽努力满足您,三汇漆业欢迎您!
常熟市三汇漆业有限公司生产“亚琅”牌聚氨酯***防腐油漆、塑料件油漆、以及环氧富锌机械设备用漆、有机硅耐高温漆、外墙,金属氟碳漆、道路划线漆,马路标志漆等各类双组份面漆,底漆。我公司面向苏州,无锡,常州,江阴,昆山,张家港等周边地区销售环氧类各色防腐漆、耐高温油漆、沥青漆、醇酸漆、聚氨酯漆、塑件漆等产品。
公司总部设在江苏省苏州市常熟市高新技术产业园阳光大道66号,常熟市三汇漆业有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。企业技术力量雄厚,有丰富的生产经验,***服务优良。为造船工业、船舶维修、电力钢结构、水利工程、桥梁、港口机械、钢结构厂房、道路划线,提供防锈、防腐蚀、美化等高性能油漆。
常熟市三汇漆业有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,欢迎各界朋友莅临常熟市三汇漆业有限公司参观、指导和业务洽谈。
马路划线漆,道路标线漆是用于沥青路面、水泥路面的普通标线 ,以热塑性***树脂为基料,加入颜料、填料、助剂、溶剂组成。
“亚琅”牌油漆具有热可塑性,必须加热熔融使用,加入镀膜玻璃珠实现反光,称之为热塑性道路反光标线、热熔型道路反光标线涂料或熔融型道路反光标线涂料等等。随着改革开放和科技的发展,到了20世纪末又一种新型的道路反光标线涂料得到关注——振动反光标线涂料,因为其价格昂贵,是普通标线涂料价格的4倍左右,在中国的使用只是很少的一部分,并且刚开始时只能从日本进口,(主要有大崎株式会社生产的LP-HVY型),只作为减速慢行的标示,作用是利用其表面凸起的部分,当车辆行驶在上面是产生振动,并传递给司机,示意其减速慢行,发展到21世纪,我国有很多厂家自行研制并且开始生产,因此价格开始回落,并且在高速公路也开始广泛使用。
马路划线漆,道路标线漆特性
速干性
标线涂覆热塑性涂料撒布玻璃珠后,无论气候如何均应具有在短时间内(小于5min)速干性。一般热塑性道路反光涂料具有良好的速干(硬化)性能,在寒冷季节硬化很快,在温暖季节硬化慢。涂膜固化快会因收缩而发生扭斜,表面流平行差,玻璃珠的固定质量也较差。涂膜固化慢时,不仅撒布的玻璃珠下沉于涂料内从而降低反光能力,而且还会延缓开放交通时间,降低通行能力。为此通常是降低涂料在熔融状态的温度,以缩短固化时间。
附着性及附着机理
标线涂膜与路面之间必须具有很强的附着力,不宜剥落,断裂。与路面附着良好,涂膜不会因车辆碾压、侧滑与制动很快剥落;也不会因季节气温的变化,路面热胀冷缩而开裂、挠曲、剥离。将热塑性道路标线涂料用热熔斧加热到180℃——220℃(根据涂料中采用的石油树脂类型和配方来选择温度),使涂料中的热塑性树脂熔融,涂料成熔融的流动状态,用专用划线机涂覆于路面,同时撒布玻璃珠,在常温下固化。当涂覆于水泥路面时,高温的熔融涂料与水泥路面是机械地齿合,所以附着力较差,需预先涂布道路标线下涂剂,增强路面与涂料之间的粘结力。
可视认性
无论是白天或夜晚热熔型标线都应鲜明、均匀、清晰,有足够的视认距离。白天的视认性取决于颜料的优劣,这一点相对容易解决,夜晚的可视认性,即反光性,首先取决于玻璃珠的撒布质量,玻璃珠撒布应均匀,适量,过多或过少都会影响标线的反光效果。其次标线施工时的温度控制是十分关键的,温度过高,涂料的流动性就会越强,也就是稀释度变低,而针入度就会变高,玻璃珠沉降的就越快,甚至没入熔融的涂料里面,因而反光效果就会变差;温度过低,玻璃珠附着不牢固,只能保证施工后的即时反光效果,而长久反光效果差。经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果***好。但做到这一点不太容易。因此玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响,所以在施工时要严格控制撒布时间。注意撒布玻璃珠的装备情况,以及画线时的风力和风向(天然风及从画线车旁边通过车辆所引起的风)对玻璃珠撒布的影响,应避免玻璃珠拥成堆。撒布过多使白天的色调变坏,并产生高低不平,也易使灰尘沾粘而降低识别性。玻璃珠的粒径、成圆率、自身品质也是影响可视认性的重要因素。
耐久性
(1)耐磨耗性。汽车的前进完全是靠车轮与地面的摩擦力,而这种摩擦对标线有很高的要求。我国路面情况比较复杂,有硬损的路面,金属车轮的行走,及道路表面的砂粒、渣土,都对路面标线的耐磨耗性有较高要求。
对于耐磨耗性,我国的标准中要求在200转/1kg减重≤50mg,而日本标准JLS要求:100转/1kg减重≤200mg。当然,对于耐磨耗性只要在规定的范围及规定的时间期限内能保证其可视认性就可以了。
(2)耐侯性。热塑性涂料需具有优良的耐侯性。结合我国地域广阔、东潮西燥、南热北寒的气候多样性和路面的特点,可以调节涂料各原料的配比,来适应不同的气候条件,可在不同的季节进行施工使用。耐久性应与对标线使用时间的期望值相对应,如道路标线定为2年涂覆一次,***佳的标线涂料就应该在达到2年左右时间时,大部分剥落,或经过简单的清除达到路面路基无痕迹,以避免旧线影响新划标线对车流的引导,或消耗大量工时进行清除。
路标线漆,马路划线漆适用
根据多年来施工经验与实验结果总结出热塑性涂料的使用范围如下:
适用于车轮碾压多的中心线、车道分界线、边缘线、及导流线;人行横道、交叉路口、停车场、夜晚无照明的公路;附着力方面沥青路面效果***佳,水泥路面次之;不适宜用于沙土路面、砖砌路面、临时路面及在半年以内拟进行扩建的路面。
马路划线漆,道路标线漆厂家介绍注意事项和安全措施:
1. 油漆应存放于温度较低、通风和干燥的室内仓库远离热源,避免日光直接照射并隔绝火种。不得在室外存放。
2. 存放油漆、固化剂和稀释剂的配料间内,严禁吸烟或使用明火。操作人员应尽量避免在内停留过久。
3. 进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。所有的涂装、焊接是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂装好的漆膜。
4. 当油漆在通风条件较差的环境中进行施工,应采用强制通风,以保证施工人员的安全和漆膜的干燥。
5. 漆膜在未完全干燥或固化之前,应采取保护措施。避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。
6. 在进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。
7. 施工场所应有良好的通风条件,电线必须按防爆等级进行安装,电动机和起动装置和配电设备应是防爆式的,照明灯应用36V的安全灯并用玻璃罩保护。为避免静电聚集,喷漆室及喷枪应有接地装置。
8. 油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。也应避免金属摩擦或电器因火花引起***或燃烧。如油漆起火时,切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
9. 在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘,应戴防护眼镜和防尘口罩。
10. 为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛内,施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜。如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,***好不要用溶剂。如油漆溅入眼睛内,应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。
11.为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入。在通风良好的地方涂装,可使用防毒口罩。如在通风不良的条件下施工时,则必须戴上供气式间戴或面罩。不戴供气罩防护的人员切勿进入漆雾迷漫或情况不明之处,以防万一。
12.操作人员如有头晕、***、恶心、呕吐等不适感觉,应立到有新鲜空气的地方,直至原工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而***者,则应立即将其移至空气新鲜的地方,使其逐渐复原,但不要进行强迫运动。
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马路划线漆,道路标线漆厂家介绍环保水性涂料的***分散技术与装备
涂料实际上是近代工业发展的产物,但是却有着悠久的发展历程。伴随着高分子材料的出现,人们日常生活及工业发展都发生了显著转变。在精细化学产品***之下,原有油漆品质得到了显著提升。近几年,涂料销售数量在化学工业产值已经超过5%,并且呈现稳定增长态势,这也就说明涂料在国民经济发展建设中的重要作用。
1 涂料组成及类别
1.1 成膜物
成膜物主要由两部分构成,分别为高分子材料及油脂,是涂料覆盖涂物表面的重要组成部分。成膜物作为涂料组成基础,自身物理性能及化学性能对涂料具有直接性影响。涂料底漆必须具有良好依附性及防锈性,这样才可以和面漆紧密结合;面漆需要具有良好的绝缘性及装饰性。按照经济因素及实际要求,应该首先对成膜物进行选择,进而再对其他组成成分进行分析。
1.2 分散稀释剂
正常情况下,成膜物质黏度都相对较大,属于高分子聚合物。***作为分散介质,具有协调涂料黏度,让成膜物分散成为液体的作用,保证涂料可以直接施工应用。涂料施工及成膜完毕之后,***将会挥发到大气内,成膜物质将会在物体表面形成保护膜。涂料内挥发物主要为水和***,但是***在挥发之后会造成环境污染,应该对使用数量进行严格控制。
1.3 颜料及填料
颜料及填料,在实际应用过程中无法单独成膜,需要借助有关手段将其和成膜物质相融合,在涂料固化之后成膜。换言之,涂膜在颜料及涂料中的应用,充当辅助物质作用。
颜料可以为涂料提供各种各样的颜色,具有良好的装饰效果。除此之外,颜料在提升物料膜抗酸碱、抗化学性能上也具有良好的作用。填料,也被称之为体质颜料,虽然着色效果并不明显,但是可以有效提升涂料性能,并且降低涂料生产成本。
2 环保水性涂料分散技术与装备
2.1 颜料及填料分散机理
涂料具有多种类别,但是生产原理基本相同。整体来说,涂料都属于颜料、溶剂、漆料混合之后的体系,在涂布作用之下,均匀涂抹在物体表面,固化之后形成薄膜。虽然说起来相对简单,但是实际上并不容易。色漆属于粘稠性漆料,主要由溶剂和助剂构成,整个体系包含多种相界面,不同成分始终处于相互作用状态下,进而该体系稳定性较低,非常容易出现相界面分离问题。但是色漆生产需要在相对稳定状态下,一旦出现分离问题,色漆粘稠性就会受到显著影响,这种涂料在施工之后所取得的效果也并不理想。因此,色漆不仅仅是不同组成物的简单搅拌,而是应该借助有效分散手段,分散到漆料结构内。
从广义层面来说,固体物质分布在液体或者是气体状态中,被称之为分散。对于涂料来说,分散主要表示颜料均匀分布在树脂溶液中,并且处于相对稳定体系下。颜料在涂料内分散相对繁琐,基本上可以划分为三个阶段,分别为湿润阶段、解聚阶段与稳定化阶段。
2.1.1 湿润阶段
颜料颗粒表面在涂料生产内应用,***表层一定会接触水分及空气,不同颗粒之间缝隙也都会被空气填满。颜料想要均匀分散到漆料中,前提条件就是需要应用漆料替代水分及空气,同时,在颜料颗粒表面构成包覆膜。漆料替代水分及空气同时在颜料表面形成包覆膜的过程,就是颜料湿润阶段。
2.1.2 解聚阶段
颜料在漆料中分散,漆料仅仅和颜料颗粒表面接触是远远不够的,主要原因是由于颜料无法处在稳定分散状态下。所以,这就需要施加外力,对颜料颗粒进行分解,将其体积都变为原级颗粒,增加颜料颗粒和涂料基础面积。借助外力施加,让颜料***到原级颗粒的过程,被称之为解聚阶段。
2.1.3 稳定化阶段
颜料想要在漆料体系内稳定分布,主要借助两种机理实现,这两种机理分别为空间位阻稳定作用及电荷稳定作用。正常情况下,在水溶液环境下,颜料颗粒介电常数相对较高,电荷所具备的稳定作用十分显著。
颜料颗粒正负离子在吸附之后,会逐渐向相反溶液转移,进而在溶液表面形成带电粒子薄膜。粒子表面在聚集相反粒子电荷情况下,就会构成双电荷层,这种粒子分布也被称之为平衡粒子。双电荷层伴随着溶液深度的增加,数量不断下降。两个粒子在相互接触过程中,并不出现电荷排斥,必然会造成颜料颗粒电荷重新分布,增加粒子之间斥力,分散体系就可以处于稳定状态,这个阶段也被称之为稳定化阶段。
2.2 环保水性涂料分散装备
2.2.1 高速分散机
高速分散机,是涂料众多分散装备中结构***为简单的一种。在运行过程中和砂磨机相结合充当颜料预混合装备,在部分情况下,高速分散机也可以成为单独颜料分散装备。高速分散机中***为关键的零件为分散叶轮,分散叶轮边缘呈现弯曲齿状,倾斜角度大约在30°左右,每一个齿面在运行中都会产生冲击力。实际上,物料从齿面内部向边缘运动,这就属于剪切作用。漆料往返于齿面及边缘,处于加速及减速状态下,黏度也就会逐渐下降。
高速分散机优势为:结构简单,实际操作及后期养护便捷,生产效率较高,伴随着高速分散机装备类别不断增加,进而应用范围越加广泛。
2.2.2 砂磨机
砂磨机产生于上世纪50年代后期,***在我国应用是上世纪60年代。砂磨机自身体积相对较小,可以连续开展分散操作,运行效率较高,进而得到了广泛应用,同时,逐渐替代了球磨机在涂料生作用。
砂磨机主要由五部分构成,分别为研磨筒体、分散盘组件、电机、机架及主轴。
3 结语
环保水性涂料在应用中,并不会对生态系统造成污染,具有良好的发展前景,在涂料行业内占比不断提升。但是环保水性涂料在实际生产时,颜料分散依旧采取传统分散技术及装备,生产效率相对低下。本文对环保水性涂料分散技术与装备进行了分析研究,了解了不同分散技术及装备应用优势,希望能够对环保水性涂料中颜料分散,提供优质技术及装备保证。