安全阀检验台-赛思特-安全阀检验

1. 连接：车间压缩空气至驱动气入口（0.5-0.8mpa），将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油为油杯容积的2/3。

2. 接通电源

3. 连接被测安全阀

4. 调节【调压阀】调整合适的气源压力（0.5-0.8mpa）

5. 数显表调整：

6. 参数设置好后，即可进行试验。关闭【氮气开关】，安全阀检验台，打开【高压开关】，按下【增压泵启动停止按钮】开始向储气罐增压，达到所需压力后（一般4-5mpa左右）再按一次此按钮停止增压。

7. 数显表自动显示起跳及回座压力，再次测试下一个安全阀之前保存此数据，测试下一个安全阀时按上述步骤操作即可，安全阀检验，数显表自动采集新的起跳及回座压力。

8. 使用氮气瓶时，关闭【高压开关】，打开【氮气开关】

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安全阀的基本技术要求：

1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235°C的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，安全阀检验，该扳手苑У亩?鞑挥υ斐勺璋??brgt; 3）对***或***性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。 4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。 5）阀座应固定在阀体上，不得松动，锅炉安全阀检验，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。 6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。 7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。 8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。

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安全阀校验原理

将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。