***减水剂-芜湖弘马(在线咨询)-减水剂

我国的聚羧酸减水剂产品技术在2002年以前均停留在实验室小试阶段，重大工程主要依靠进口产品"之后由于中国高铁建设的推进发展，先后出现了MPEG酯类聚羧酸减水剂(减水率为25%~35%)，APEG(烯丙基聚乙二醇)醚类聚羧酸减水剂(减水率为20%~30%)，IPEG(异戊二烯基聚乙二醇)和HPEG(异丁烯基聚乙二醇)聚醚类聚羧酸减水剂(减水率高达35%~45%)，

聚羧酸减水剂的减水率大幅提高，其性能也十分优异。虽然国内聚羧酸减水剂技术得到了很大的发展与提高，但是在这些年聚羧酸减水剂使用过程中也暴露出许多问题，***减水剂，如何全l面反映减水剂在当今混凝土中的性能，准确反映减水剂在混凝土中的表现，为混凝土减水剂技术发展指出正确的方向，是检测工作亟待解决的重大问题。2000年王宇等做了萘系减水剂与聚羧酸减水剂减水率测试的对比，强调减水率测定时混凝土必须要具备好的和易性，减水剂，在80±10mm坍落度下通过外掺粉煤灰改善混凝土和易性得出了比较合适的聚羧酸减水剂减水率。2004年芮君渭做了萘系减水剂在不同水泥用量下的减水率测定，不同水泥用量对萘系减水剂的减水率影响很大。

目前用量蕞大的商品混凝土均为大流态(坍落度210±10mm)?高性能混凝土(大量使用矿物掺合料)，胶凝材料使用量一般都大于400kg/m3，而现行的检测标准与实际应用情况存在明显差距，无法准确反映聚羧酸减水剂的减水率真实情况，因此，制定合适的检测标准就变得十分迫切。

减水剂解决混凝土坍落度损失过快的措施

（1）减少水分的蒸发。在商品混凝土的生产、运输及泵送过程中应尽量减少混凝土的直接暴露，从而减少自由水的蒸发。

（2）减缓水泥水化。采用C3A含量较低、碱含量较低、石膏/C3A比例合适、比表面积不致太高（指不超过360㎡/kg）的水泥，是减缓水泥水化，改善混凝土坍落度保持性的重要措施。再者，复合掺加缓凝剂也是提高混凝土坍落度保持性的重要手段，对于夏季高温环境下的混凝土施工，甚至需要采取加入冰块等方式降低混凝土拌合物的温度，聚羧酸减水剂，从而降低水泥水化速率，提高拌合物坍落度保持性。

（3）合理使用矿物掺合料。矿物掺合料的使用不仅有利于提高混凝土的耐久性，同时减少了水泥用量，且有利于优化胶凝材料的颗粒级配，从而有助于提高混凝土拌合物的坍落度保持性。

（4）选用保坍型PCE。前已述及，缓凝剂是提高混凝土坍落度保持性的有效手段，减水剂多少钱一吨，其与引气剂配合使用往往能达到更佳的使用效果，但通常会对混凝土的强度发展和***终强度产生一定影响。

减水剂作为配制高流动性和高强度混凝土不可或缺的第五组分，也直接影响着混凝土的可泵性能。采用***减水剂对水泥产生强烈的分散作用，从而减小颗粒的表面张力。***减水剂在水泥粒子界面的吸附和形成双电层，使水泥粒子间产生静电斥力作用，拆散其絮凝结构，释放约束的水，水泥粒子间相互滑动能力增大，使混凝土开始流动的屈服剪切应力降低，获得高流动性能，同时能有效控制混凝土用水量，保证物理性能和耐久性的要求。同时混凝土中含气量对拌合物可泵性也有明显的影响。