夹具的作用
机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具,其主要作用表现在以下几个方面。
2.确保并稳定加I精度,夹具销售,保证产品质量
加工过程中,夹具供应商,工件与刀具的相对位置容易得到保证,并且不受各种主观因素的影响,因而工件的加工精度稳定可靠。
3.降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度
由于多数专用夹具的夹紧装置只需厂人操纵按钮、手柄即可实现对工件的夹紧,夹具专卖,这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度,或者根本不需要找正和调整,所以,夹具,这些专用夹具的使用降低了对工人的技术要求并减轻了工人的劳动强度。
4.机床的加工范围得到扩大
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
工装夹具设计的基本要求
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹紧的可靠性。夹紧时不能***工件的***位置和保证产品形状、尺寸符合图样要
求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(3)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视
野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
(4)便于焊件的装卸。
操作时应考虑制品在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,
还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(5)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易
损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造
成本。
一个完整的夹具,是由定1位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中,多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定0位器的复杂夹具(又称为胎具或专用夹具》。其中,除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外,夹紧机构和定1位器多是通用的结构形式。工装夹具按动力源分为六类:手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具。
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