性能特点：
1、该机结构合理、紧凑、自动化程度高、耐用。
2、特别适合小型养殖场进行病死畜禽无害化处理用，变废为宝，既能防止疫情传播，又能创造经济效益。
3、该套设备由绞龙上料机、***破碎机（鸡鸭等小动物也可不破碎）、高温化制干燥一体机、螺旋出料机、压榨机、真空干燥废气冷凝除臭系统和电控柜组成。
4、处理能力：1-5吨/批
5、处理时间：鸡5小时，猪8小时
6 、热源：蒸汽或导热油锅炉
7、成品成份含量：固形物CP≤58%，水份≤12%，脂肪≤10%，用于制作有机肥；
8、油脂成份含量：水份≤1%，酸价≤3%，杂质≤1.5%-2%，用于化工用油及生物柴油的原料；
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养殖场病死畜禽无害化处理设备 屠宰厂废料无害化处理专用设备
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病死动物无害化处理设备 畜禽无害化处理设备
无害化处理设备的处理工艺主要是：
（1）化制机进行高温高压灭菌；
（2）榨油机进行油脂分离；
（3）烘干机进行水分烘干；
（4）粉碎机粉碎成粉末状的饲料或有机肥;
(5) 自动包装系统进行称重包装。
无害化处理不仅是政策要求，畜禽***无害化处理设备，更是民生保障的要求，且相对传统方式的丢弃浪费，无害化处理能产生的经济效益。也对其进行了相应的财政补贴。
高温高压干化无害化处理技术，在目前国内外均属技术。在环保方面采用油水分离后有机水干化处理形成冷凝水，可以实现污水零排放，解决了有机污水处理成本过高的问题。在环保和产品资源优化利用方面技术具有***性，符合产业发展方向，符合环境保护和生物要求。
采用高温高压技术处理动物******经高温高压处理等工序得到的产物为：动物油脂（可以利用作工业用油或生产生物柴油）、肉骨粉（可降解为有机肥原料）。
工艺流程：
1.病死动物输送：锅门系统开启，自动伸缩架与道轨连接，然后用智能牵引设备将处理物沿轨道送入高温高压灭菌机内，设备采用机械式自动连接，病死动物无害化处理设备，全过程无需人员接触物料。
2.罐门密封:牵引机退回原位，自动伸缩架退出，打开锅门关闭系统，所有化制程序启动。 高温高压化制处理：根据处理的种类和数量分别进行120-240分钟的高温高压灭菌处理（温度在160-200℃)，对处理物灭菌。
3.油水分离：在灭菌过程中油脂自动溢出，油脂积存在罐底，灭菌结束后自动排出，经油脂回收器回收。根据工艺程序开启排气阀把余气排入冷凝器，排气阀关闭后，出油阀自动开启，将油水混合物排入高温精炼一次油水分离设备中。一次油水分离器使油水物理分离后达到效果后把废水排入发酵罐中，然后开启高温加热系统使油精炼，用离心式输油泵将油排入加热式储油罐内，无害化处理设备，使油再次达到精炼存放。
4.处理后物料输送：化制机内部工作完毕后，排气系统自动关闭，锅门上方排气口自动开启。开启自动出料系统，开启进料仓，提升系统将处理物倒入进料仓，物料自动进入自动包装系统，处理后再装料进入下一次工作。
5.化制机在工作后，打开自动消毒系统对高压罐、加温盘管、高温高压泵及自动系统组成进行消毒处理。轨道下集油斗每处理一次，开启系统，清理消毒一次，两边设有清洗管，使集油斗保持清洁，无异味。油水分离器在停止工作时，可自动开启高温消毒系统进行高温消毒清理，保持清洁，所有清洗的废水进入污水处理系统，不再重复利用。
机污水处理工艺描述：以病死动物高温处理***内水分蒸发后，蒸汽经专用设备处理后排放，冷凝水经污水处理系统处理达标后，排入人工湿地，用于厂区绿化和车辆清洗。 操作注意事项：搅拌系统的工作时间应以烘干剩余物基本不含水分为宜，根据处理物量的多少，适当延长或缩短搅拌时间。
高温高压容器操作人员应符合相关***要求。处理结束后，需对墙面、地面及其相关工具进行清洗消毒
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