琢聚机械(图)-数控加工工艺-温州数控加工

数控加工由于在某些情况下，数控加工工艺， 加工表面及其约束面的几何形态述职计算很困难，只能根据经验和直觉选择刀具，这时，数控加工便不能保证所选择的刀具一定是合理的，在刀具轨迹生成之后，需要进行一定的刀位验证。数控加工刀具轨迹生成及刀具轨迹编辑对于菜单交互式数控程序系统来说，一般可在所定义加工表面及其约束面上确定其外法向矢量方向，并选择一种走刀方式，数控加工零件，根据所选择的刀具和加工参数，系统将自动生成所需的刀具轨迹。数控加工在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。

数控加工的工作是靠指令来控制的，cnc数控加工，调试时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，温州数控加工，千万不能让机床先动了再说。数控加工一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控加工机床操作的。调试加工时出现问题，要冷静，千万不能慌张，再出现误操作。心理素质要好。其实对于数控加工人才，根据所需掌握的知识结构的不同，企业的需求层次是不同。

数控加工避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅，其***、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，数控加工可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？数控加工它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现***化和自动化加工的有效途径。对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在数控加工刚开始的工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找