引起搪瓷管空气预热器爆管的常见原因有:炉膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、结构布置欠妥、受热面积过大、焊接质量问题、腐蚀、磨损、膨胀拉裂、锅炉的变工况运行、高加的投运等,但爆管的主要原因是受热面超温过热导致的。下面我们详细了解一下:
1.受热面短期过热锅炉受热面内部工质短时间内换热状况严重恶化时,壁温急剧上升,使钢材强度大幅度下降,搪瓷管标准,会在短时间内造成金属过热引起爆管。
2.受热面长期过热锅炉受热面管子由于热偏差、水动力偏差或积垢、堵塞、错用钢材等原因,管内T质换热较差,金属长期处于幅度不很大的超温状态下运行,搪瓷管,搪瓷管厂家,管子金属在应力作用下发生蠕变(管子胀粗),搪瓷管。搪瓷管,直至***。
3.空气预热器搪瓷管就是在普通钢管侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成分材料的搪瓷釉,经高温烧制而成。加上这层搪瓷,可以让钢管变得耐磨耐热耐腐蚀。山东一明搪瓷是比较成熟的搪瓷生产厂家,他们生产的空气预热器搪瓷管分为内搪、外搪两种。

解决搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施
搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂,影响因素也较多,在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时,必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况,以综合治理的思路,才能真正有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。
1、提高管壁温度若不投暖风器,搪瓷管空气预热器进口风温在25°C~45°C之间,导致低温段管壁温度下降,烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为:tb=0.5(tca tpy)-C,管式空预器:C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时,则tb=87.5℃;壁温低,烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后,确保低温预热器进口风温gt;80°C,并能在运行中正常投用,从而提高预热器管壁温度。
2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响,在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油),搪瓷管电话,并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化,以减少烟气中的水蒸汽分压力。
3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的,那将会给锅炉带来很大的热损失。所以,要在排烟温度合理的情况下,充分利用烟气余热,就需要采用防止低温腐蚀的新材料
搪瓷管能有效防止腐蚀
石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前,这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重,搪瓷管爆瓷,并影响正常的生产,甚至危及设备的安全,因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生。
因此采用可靠经济的方法提高设备耐腐蚀能力是石化企业和设备制造厂都迫切需要解决的课题。搪瓷管换热器,正是结合目前石化生产装置的工艺要求和高硫加工量逐渐增大、炼油装置设备腐蚀加剧的具体情况,盐城搪瓷管,而开发的经济可靠且用途广泛的防腐蚀设备碳素钢冷换设备的腐蚀特性用于石油化工行业的碳素钢换热器所发生的金属腐蚀性基本是电化学腐蚀和化学腐蚀,这是由于中的无机盐、硫化物、氮化合物和水等腐蚀介质在加工过程中不同温度下存在不同腐蚀的作用,各种的腐蚀介质有其各异的腐蚀特性。
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