2000型自动拉板厢式压滤机所具有的自动拉板装置，可以自动移动滤板进行卸除滤饼，从而提高自动化程度。另外，还可以选配自动接液翻板、自动水清洗滤布等系统，来实现设备操作的智能化。同时，整个设备可以通过PLC控制，实现滤板压紧、集液板合并和开启、以及滤板的松开和拉开等操作。因此，可以大大提高工作效率和节省人力时间成本。
特点：
- 滤板---增强聚丙烯板：滤饼采用增强聚丙烯制成，其中增加了玻璃纤维成分的含量，化学性能更加稳定，耐腐蚀性增强。此外，该滤板***、无味、重量轻、韧性好，保证了较低的人工劳动强度和较长的使用寿命。其表面凸台和流道的独特设计，可以加快流速，缩短过滤周期，从而大大提升工作效率。
- 液压系统：液压站为立式结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与***。整个液压站的关键元件：油缸、单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用优质的产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。
- 电控系统：电控系统采用PLC编程设计，性能可靠、安全稳定。PLC程控使用人机界面操控，容易上手操作。本系统使用的PLC控制模块和低压元件都是国内知名品牌。PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高。其较大的灵活性和扩展性支持控制程序随工艺进行改变，易于计算机接口可实现远程控制。
- 自动水清洗装置：它是安装在压滤机滤板下方的一种清洗滤布的装置，作用在于及时清理滤布上的残留物，保证整个压滤过程的顺利进行。该装置由移动的清洗架、摆动的清洗杆和高压清洗泵组成。清洗滤布是在卸料结束后进行的，或若干个工作循环后清洗一次，通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计单摆杆清洗机构，结构新颖，清洗效果好，实现滤板下方清洗。其特点是***准确，运行平稳，摆动速度均匀，清洗面大，一次可清洗两个面，清洗压力始终保持在1Mpa。实行全封闭，无需值守。
- 滤布曲张振打装置：人字型的连杆装在滤板两侧的中上部位，滤布通过连接杆、弹簧、挂钩等与人字型连杆机构相连。卸料时，滤板的拉开引起弹簧拉伸，进而引发人字型机构振动，从而加快泥饼从滤板上剥落。整个过程无需外力及人工现场操作。根据料浆的特性，有的滤饼粘性较大，很难脱落，曲张振打装置便可起到很好的辅助作用。（如钢铁***废液的压滤。由于钢铁***废水中固体粒径小，粘度大，泥饼不易剥落，此曲张机构完全适用钢铁***废水的过滤。）
- 自动翻板集液系统：它是一种装在滤板下方的滤液收集装置，当压滤机在进料时，滤板下方渗漏部分液体，流入翻板后（自动集水盘）顺流到压滤机两边，通过集液槽汇入集中池，主要优点是液体不会流到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤，更大的节约了盐水，减少成本，提***益。并且在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人劳动强度，更好保护操作环境。自动控制原理：它是由低速电机4.8r/min，通过联轴器带动翻板（自动集水盘），由部分电器及感应开关使翻板（自动集水盘）自动打开、关闭。
- 液压开合式储泥斗：储泥斗采用Q235钢板焊接而成。工作时，由液压油缸（单面双油缸）活塞杆带动扇形门的开合。卸料时，扇形门关闭，用于储存滤饼，便于卡车的运输。