汽车内饰片材挤出机 EVA汽车内饰片材挤出机 TPO汽车内饰片材挤出机
汽车内饰片材挤出机
1.产品功能：提高美观度、增强硬度、提高饰件的耐用性。 2.应用的材料：本体（一般是ABS）+双组份色漆+水转印+清漆 3.产品生产工艺：转印膜的印刷→转印工件的预处理→喷底漆→流平→烘干→上架→转印膜的延展→转印膜的活化→转印→水洗→烘干→画膜→喷清漆保护→烘干（表面并不是十分好的，可能会进行一些抛光处理）。 4.产品的性能要求：
①产品本身的物理机械性能（ABS材料本身的比重、模塑收缩率、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、洛氏硬度、伸长率、缺口冲击强度等）
②水转印后需要检测其附着性能、耐磨性能、镜面光泽度、漆膜厚度、PH值（补充其具体数值）
5.产品检验：底漆出现颗粒（研磨）、底漆喷涂失败（研磨后重新喷涂）、转印出现气泡及白点（修补）
成品后基本上靠的是目测为主，看看是否出现颗粒、花纹缺失、花纹错位、花纹不清晰、划痕、色差等。
6.产品开发周期：产品开发一般有两种形式：1.包含ABS本体的模具开发（数据扫描→点云处理→ABS本体设计→转印膜设计→样品试制→试装验证→模具开发→模具件。这过程需要45天）2.不包含ABS本体的开发即主机厂提供零部件，工厂进行水转印加工（转印膜设计→样品试制→试装验证，这过程需要30天）
7.价格测算：特定规格制具面积×制具单价/产品面积（即一个制具能转印多少个产品），制具的单价为280/m2（生晖价格） 坐垫
1.产品功能：保护汽车原装座椅的皮套不被损坏、方便清洗、美观车内装饰、增加成员乘坐舒适性。
2.产品应用材料：传统的竹编或草质坐垫、亚麻坐垫、冰丝、水牛皮、仿皮、超纤、羊毛座垫。（以前还有陶瓷、石头、玻璃，不过现在基本上在市面上见不到）
传统的竹编或草质坐垫：现竹编或草质的坐垫增加了一些图案，使其变得精美细腻，这种坐垫的优势就是价格低廉，乘坐清凉，但是使用寿命比较短，一般只有一年多。
亚麻坐垫：采用***材料制成（现市面上多采用以亚麻纱与棉纱混纺为主），具有防水作用，并具有耐摩擦、耐高温、散热快等优点。它的装饰性和舒适性都很强，具有良好的透气性。常温下使用，***的实感温度可以下降3～4摄氏度。
冰丝坐垫：冰丝汽车坐垫是由天然棉皮经科学提炼而成，具有良好的透气性能，能自动调节湿度，日照升温慢等特点。冰丝汽车坐垫还有防霉、防虫、防静电等效果。
水牛皮：水牛皮坐垫具有温凉、透气、***等特点，适合***轿车使用。日常保存应放在通风干燥处，天气晴朗的时候，在通风阴凉处多多晾晒，切勿在阳光下曝晒。
仿皮：强度高，薄而有弹性，柔软滑润，透气透水性好，并可防水；低温下仍具有较好的抗张强度和曲 扰强度，有较好的耐光老化性和耐水解稳定性；耐磨，外观和性能均接近天然皮革，易洗涤去污，易缝制；表面光滑紧密，可进行多种表面处理及染色，品种多样。
羊毛垫：其手感好，不易掉毛，毛茸茸、蓬松松的，一看就觉得有股暖意，提高汽车内饰档次，彰显个性。