焊接、冲压和新型连接技术
巴鲁夫专注于汽车行业持续增长的自动化需求。对
于冲压、焊接和替代连接技术，我们提供***佳解决
方案，通过面向未来的技术推动生产过程自动化进
程。
焊接：可靠监控焊接过程，提高设备可用性
质量控制始于制造过程。只有这样才能快速应对缺
陷，防止成本高昂的返工和退货。我们的智能
***artCamera自动化视觉检查确保优良的产品质
量（如焊缝）。巴鲁夫IO-Link ***artLight多层指
示灯可视化显示传感器输出信号，让您能够轻松监
控设备状况。现在，您可以及时识别异常情况和趋
势，防止出现临界运行状态。焊接产生恶劣条件
飞溅的火花、金属和焊渣可导致传感器和线缆热损
伤或附着于传感器和线缆上，影响其功能。巴鲁夫
抗焊接传感器系列广泛，并具有相应的线缆和附
件。这些传感器设计采用不锈钢表面或陶瓷涂层，
非常耐用，足以在焊接区域直接使用且使用寿命
长。其在这些条件下的可靠性可提高生产质量和生
产设备可用性。我们的I/O和网络模块经过优化，
适合焊接应用，也有助于确保电磁场干扰下的可靠
信号传输。
焊接应用示例
电噪声场中的安全信号传输
轻松可视化呈现工作状态
轻装上阵，轻松通信
***优电源
冲压：***大程度减少停机时间和设置时间并确保卸料
冲压会给传感器以及模具施加载荷。巴鲁夫传感器
和附件在高作用力下仍然能够高可靠性工作。我们
的部件坚固耐用，***大程度减少停机时间并降低总
体成本。产品种类的增加需要更频繁地更换模具和
调整设备。但是，冲压机停止工作时仍然会产生成
本。我们的电感式连接器通过非接触方式传输电源
和信号，从而简化模具更换。这样既可提供高灵活
性，同时又可防止发生磨损。传感器/执行器Hub
中存储的ID可防止错误关联。通过IO-Link传感
器，参数数据可直接存储在IO-Link主站中，从而
无需花时间重新输入参数。系统直接将数据加载到
设备中。从滑台或皮带输送机上卸下冲压工件时需
要不间断操作，以避免出现瓶颈问题，防止冲压模
具损坏。我们的光幕和电感式传感器可立即报告任
何阻塞情况，从而保持工件***移动。
冲压应用示例
快速刀具更换
***跟踪
防止靠近冲压生产线
新型连接技术：确保一致的高质量
轻量化结构趋势推动连接技术领域创新。除传统钢
材之外，铝、高强度钢和纤维复合材料等轻质材料
使用越来越广泛。铆接、压力连接、螺钉连接和粘
合正应用在这些不同材料上，每种工艺都需要进
行质量检查。尤其是粘合，使用日益增多，替代了
其他连接技术。现代化汽车如今包含大约15至18
千克的粘合剂。前后挡风玻璃粘合固定非常普遍。
但是，粘合的薄弱点或粘合剂使用不当均可导致安
全风险。巴鲁夫传感器可帮助您达到高质量标准。
新型连接技术应用示例
胶条检查
可靠的胶罐识别
自冲铆接质量检查