轴承压装机 轴承外圈数控压装机 轴承板伺服压装机
轴承轴套压装机 轴承压装机 轴套压装机
轴承轴套压装机控制系统
PLC：设备的控制元件，用户输入参数后根据程序执行动作，实时根据外部传感器采集数据反馈在上位机上显示，组成闭环控制系统。
触摸屏：作为上位机与PLC实时数据交互，将PLC采集的模拟量数据反馈显示在屏幕上供用户实时检查设备的运行情况与设备加工时的质量数据等，在设备发生错误时能够显示错误类别，使操作者能针对性找到问题并解决。
轴承轴套压装机用途
精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮，汽车底盘零件、后桥,副车架减震器衬套等的压装
轴承压装机
轴承压装机 轴承外圈数控压装机 轴承板伺服压装机用途：
汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。系统经过运算将压装过程数据自动保存于触摸屏内，数控液压机的压入及检测原理，说明在该位置配合过紧，设置时要提示或画面显示位移和力检测的小刻数，不合品放入非合格品通道后报警解除，
轴承压装机 轴承外圈数控压装机 轴承板伺服压装机特点：
在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。
轴承压装机 轴承外圈数控压装机 轴承板伺服压装机主要功能：
1．提供30-250KN可设定的压装力（直接在人机上进行设定）
2．过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比。
3．过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以表格方式打开，以便查询。
4．具有9999999套可存储的压装参数，方便不同模具调出使用。
5．实时显示力与位移压的压装曲线。
6．以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置.
7. 可对终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位.
8．可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置，下降安全位置。
9. 具有二色报警指示灯，并带蜂鸣器。 两个画面可以变换设置，到达工进位置后滑块减速工进，多可在此种模式下可设定5个检测点对每次的压装产品品质进行检测。升力后，设置OK后该产品参数参数即设置完成，
监测位移值，大于设定，监测位移值，系统视为该点过盈量太小，产品压装过程开始。
轴承压装机 轴承外圈数控压装机 轴承板伺服压装机设备各项精度：
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，显示单位为0.01KN。
2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。
3. 位移传感器小显示单位为0.01MM，误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内
4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。
5. 机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于300KN/MM。
6. 设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出60℃。
