安全阀检测-赛思特-安全阀检测周期

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安全阀试验台的试验安全要求及试验目的安全要求：

应考虑到气压试验中存在的***性，并采取足够的预防措施。对下列有关因素要引起特别注意

1、若在试验加压过程中的某个阶段阀门发生较大的***时，则会释放出大量的能量。因此，在升压过程中不允许人员靠近。

2、在设计阶段就应对试验条件下发生脆断的***性予以充分评估，在选择要进***压试验阀门的材料时应考虑避免在试验中发生脆断***。这就需要在各部材料的脆变温度和试验温度之间规定一个足够的差值。

3、应注意到当储罐的高压气体减压到阀门的试验压力时温度会下降这一实际情况。

4、对在进***压试验的阀门，只有当升压过程完成后可靠近的检查。

5、对在进***压试验的阀门，不得给予任何形式的冲击载荷。

6、应采取措施防止压力超过试验压力

1. 连接：车间压缩空气至驱动气入口（0.5-0.8mpa），将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油为油杯容积的2/3。

2. 接通电源

3. 连接被测安全阀

4. 调节【调压阀】调整合适的气源压力（0.5-0.8mpa）

5. 数显表调整：

6. 参数设置好后，即可进行试验。关闭【氮气开关】，打开【高压开关】，按下【增压泵启动停止按钮】开始向储气罐增压，达到所需压力后（一般4-5mpa左右）再按一次此按钮停止增压。

7. 数显表自动显示起跳及回座压力，再次测试下一个安全阀之前保存此数据，测试下一个安全阀时按上述步骤操作即可，安全阀检测费，数显表自动采集新的起跳及回座压力。

8. 使用氮气瓶时，关闭【高压开关】，打开【氮气开关】

主要技术性能指标：

1gt; 设备名称：安全阀校验台

2gt; 设备型号：SVT42-400A

3gt; 测试压力：0-42MPa，输出压力42MPa

4gt; 测试通径：DN25-DN400 (标准配10套转接密封座)

5gt; 夹紧力：小卡盘—20T 大卡盘—30T

6gt; 压力控制精度：≤±1%F.S

7gt; 压力测量精度：0.4级精密压力表

8gt; 压力表测量范围：0-2.5MPa，安全阀检测，0-10MPa，安全阀 检测，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa

9gt; 增压核心：气体增压泵STT60（气体）、电动高压水泵（液体）

10gt;装卡座：

a、DN100 气路安全阀装卡座

安全阀通徂：DN10 一 DN100

调校压力：PN 42MPa

b、DN300 气路安全阀装卡座

安全阀通徂：DN100 一 DN300

调校压力：PN 42MPa

c、DN100 水路安全阀装卡座

安全阀通徂：DN10 一 DN100

调校压力：PN 42MPa

11gt; 加紧方式：液压油缸

12gt; 控制方式：计算机控制

13gt; 驱动气源：≤8bar，耗气量：1.5标准立方米/分；

14gt; 压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压：3℃；含油量(PPM)：≤5.0