废铝破碎机-破碎机-鸿源机械厂

机油滤芯粉碎机也可以叫（机油滤芯破碎机）是一个***粉碎机油滤芯的粉碎机，其主要特点是在对机油滤芯进行破碎加工时机器内部在破碎过程中不会产生点燃废旧机油的热量，保障机油滤芯在破碎过程中不起火，相对普通金属粉碎机机油滤芯破碎机的这一特性得到了用户的普遍欢迎，并取得了机油滤芯回收及汽车***维修单位的信赖。

产品介绍

机油滤芯粉碎机作为资源回收再利用设备已成为一项公认的环保产品，在山东、北京、河北***使用废旧机油滤芯粉碎机的客户非常的多，已成为4S汽车店、汽车维修点、船舶维修点，对废旧机油滤芯统一回收加工的主要设备，对于机油滤芯的特点鸿源新型机油滤芯粉碎机是一个***粉碎机油滤芯的粉碎机，在设备对机油滤芯的破碎过程中可很好的稳定设备内部稳定减少破碎机油滤芯壳体的过程中产生的火心，防止机油滤芯内的废旧机油和橡胶圈、纸质滤芯燃烧。巩义鸿源机械机油滤芯粉碎机在经过改进后在设备底部也增加了滤油盘，经过破碎后的机油滤芯内部的废旧机油在不经过燃烧的条件下流入旅游盘，从而起到对废旧机油回收的作用。作为***的破碎机生产单位，面对废旧机油滤芯的破碎回收我公司产品还有：机油滤芯拆解机（对机油滤芯进行拆解以便取出油纸）、滤纸粉碎机（对优质进行破碎机加工）、滤纸压油机（通过液压缸产生稳定的压力将油纸内部的机油压滤出来）、机油滤芯破碎机（对机油滤芯金属壳体进行破碎加工以供钢铁单位重新冶炼）。经过加工后滤芯分类主要有上盖、滤纸、弹簧、胶圈、铁罐等物品。其中上盖、弹簧和铁罐可以当铁出售，胶圈可以当橡胶出售，剩下的滤纸可以使用改装过得压油机将油压出，利润相当可观。

应用范围

机油滤芯破碎机兼备废旧机油回收功能可对机油滤芯内的金属和滤芯本体实现分离，从而完成三种物质的分离使得经济效果更加显著，该套设备的完整配备有：机油滤芯拆解机、滤芯纸粉碎机、滤纸压油机、机油滤芯破碎机、上料输送机、出料输送机、磁选机等，在应用上客户可根据自身回收目的对设备进行分开选择，如需对废旧机油进行回收可选择油滤芯拆解机、滤芯纸粉碎机和滤纸压油机，如需要对外壳金属进行回收可选择相关破碎设备。在应用范围上依据不同需要的客户该机可集中对轮船滤芯、汽车滤芯、农用设备滤芯和工业机床滤芯进行回收加工，并实现废旧机油、废旧金属和内部胶圈、滤纸的分离。机油滤芯破碎机在使用上不但可以对机油滤芯进行破碎加工而且还可对电机转子等废旧金属进行破碎回收。

3.零件更换

(1)油缸的拆除与安装安全确认：启动液压动力系统，使双进料滚筒落下，并处于安全位置；关闭动力系统，确认电气安全保护有效。

(2)双滚筒拆除当需要对双滚筒进行维修或因其他事宜需要拆卸双滚筒时可按以下步骤进行。

①安全确认，电气安全保护装置有效；各机械部件处于安全状态。

②拆除所有电气线路，吊住转架，使各连接点不受力，拆除油缸和转架的连接轴，拆除转架与支撑架的铰轴，将转架吊出。

③拆除驱动链条，旋转滚筒，使链扣位于链条下部，拆除链扣，将链条从链轮上拆下。

④拆除链轮，先拆除将链轮毂上部和下部结合在一起的安装螺栓，然后将拆下的螺栓放进链轮毂上对丝孔中，拧动螺栓，当链轮毂与滚筒轴松动时，将链轮拆下。

⑤拆除轴承，拆除轴承的压盖和密封圈，并将轴承盖从轴承座上拆除。

⑥拆除轴承和锥套，将锁紧垫圈的锁定片扳直，拧松锁紧螺母使其与锥套端面平齐。用钢管制成套筒套在轴上，把钢管靠在锁紧螺母和锥套端面上，用铁锤沿轴向打击套筒，使锥套与轴承分离。拆除锁紧螺母和锁紧垫圈。将轴承和锥套拆除。

⑦拆除轴承座：拆除上安装螺栓，用两个螺栓旋入对丝孔中，交替拧动螺栓，直至轴承座从转架中拆出。

⑧将滚筒连同滚筒轴一起从转架中拆出。

(3)双滚筒安装轴承一端是固定的，另一端是可游动的，安装可按以下步骤进行。

①先安装轴承的固定一端。将密封圈、轴承座、调整垫装于滚筒轴上（轴伸长的一端），然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，后装上轴承。

②拧上锁紧螺母，检查轴承座内侧与滚筒中心距离为（1350±5)mm，然后加力拧紧，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。

③用润滑油将轴承涂满，并在轴承盖内涂入占轴承盖30%?40%的润滑油，装上调整塾和轴承盖，然后装上密封圈和压盖。

④将滚筒吊人滚筒转架相应的安装位置并吊住，使轴承的安装位置处于不受力状态，将已装好的轴承固定在转架上。

⑤将密封圈套在滚筒轴上，并将另一端的轴承座固定在转架上。然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，装上轴承。

⑥拧上锁紧螺母，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。

⑦用润滑油将轴承涂满，并在轴承盖内装人约占轴承盖30%?40%的润滑油，装上轴承盖，然后装上密封圈和压盖。

⑧将链轮装于轴上，调整链轮的位置，使链轮与驱动链轮在一条直线上，拧紧螺栓，力矩为890N_m，注意轮毂之间应有间隙。后装上链条，并进行调整。

⑨将双滚筒转架吊人其安装位置，用铰轴将转架与支撑架连好，同时将油缸和转架连好。接好电气线路，进行试运转。

⑩链轮的连接螺栓在设备运行8个小时后，破碎机，按拧紧力矩检查一遍，运行40个小时后再检查一遍，以后按日常检查进行检查。

(4)滚筒凸爪更换双滚筒凸爪在使用一段时间后，因磨损而不能正常使用，这时需要对凸爪进行更换。凸爪在制作时采用特殊材料，滚筒体为中碳钢，废铝破碎机，若有条件可在焊接前对滚筒体进行局部预热，预热温度约为200°C，然后再施焊，确保连接牢固。焊条推荐用T506或T507。

该机型号从1600-2800型（型号为机腔长度）用途各不相对，该机小可对各种易拉罐进行加工揉粒，大可对家用废旧汽车进行整体破碎加工，经过该机加工的废旧金属可通过强力风力机构和磁选机构对物料中所参杂的塑料，玻璃，铝等金属和非金属进行分离废钢破碎机作为河南鸿源机械的大型金属破碎设备，该机型号从1600-2800型（型号为机腔长度）用途各不相对，该机小可对各种易拉罐进行加工揉粒。废钢破碎机作为河南鸿源机械的大型金属破碎设备大可对家用废旧汽车进行整体破碎加工摩托车骨架等大型废旧金属进行破碎加工。

易拉罐粉碎机作为金属破碎加工设备，其主机组成主要分为机壳，料斗，转子，1800金属破碎机，轴盒，金属铁破碎机，轴承，锤头，衬板等，其中决定设备运行稳定及使用寿命较关键的部位即在于转子制造工艺和机壳用材，易拉罐粉碎机作为金属破碎加工设备，其主机组成主要分为机壳，料斗，转子，轴盒，轴承，锤头，衬板等，其中决定设备运行稳定及使用寿命较关键的部位即在于转子制造工艺和机壳用材，其次为锤头，衬板等易损件。

其次在设备装配精度上采用静平衡装置对主轴转子进行校正为设备的连续稳定作业及轴承的使用寿命进行了保护和延长，再次在对易拉罐粉碎机锤头和衬板的选材上以部件工作的特殊情况进行分析得出了耐磨性及韧性适中的高性能材料进行精铸加工，为设备的日后维护及工作时限进行了基础处理可有效的减少客户后期经济成本的投入增加设备产值。河南鸿源机械秉承服务客户服务市场的基本理念生产的新型易拉罐破碎机整体机壳采用高猛钢板特殊焊接而成为机壳的内部应力消除和整体机壳的高耐磨指标奠定了基础。