元成水处理-非离子絮凝剂作用-非离子絮凝剂

一般来说，在民用水处理市场上，对絮凝剂产品的分子量要求不高。对于污水处理中应用***广泛的阴、阳离子絮凝剂，其相分子量不超过2000万，阴离子产物一般在600万至1800万之间，阳离子在1200万以下。

作为油田聚合物驱需求量大的PAM，其驱油效率一般随着分子量的增加而提高，其中分子量大于1000万的PAM具有较好的驱油效果；作为工业上常用的减摩材料，非离子絮凝剂，通常要求分子量在700万以上的PAM保持一个数量级，以达到大幅度降低管内紊流阻力的理想效果。

聚合物分子量与引发剂浓度、单体浓度、温度等主要聚合条件的关系。要提高产品的关键指标，需要从生产源头入手，而每个环节都至关重要。在油田工业中，高分子量絮凝剂主要用于三次采油。根据油田自身特点（地层温度、配制水盐度等），可选用不同规格。

由于高分子量絮凝剂制备的水溶液粘度高，可作为钻井液、压裂液、聚合物驱等多种采油添加剂，提高采收率。例如，在油田开发过程中，平均注入1吨絮凝剂，非离子絮凝剂，可增产150吨以上，提高采收率10%。

分子量：这是酰胺粘度的较直接影响，酰胺溶液的粘度随着聚合物分子量的增加而增加，这是分子运动过程中分子间相互作用的结果，当聚合物相对分子量约为106时，聚合物长丝开始穿膜。H其它，足以影响光散射，当含量稍高时，机械纠缠足以影响粘度，非离子絮凝剂作用，当含量较低时，合物溶液可以看作网络结构，其中机械纠缠和氢键形成节点网络，当含量为H时溶液中含有许多链节接触，使溶液呈胶状，因此相对分子量越高，分子间纠缠越容易，非离子絮凝剂用途，溶液的粘度越高。 2。水解时间：成都酰胺溶液的粘度随水解时间的延长而变化。水解时间短，粘度小。这可能是由于聚合物及时形成网状结构。水解时间过长，粘度降低，这是由于酰胺在溶液中结构的松弛，部分水解后的酰胺溶于水后溶解成带负电荷的大分子。分子间的静电排斥和同一分子上不同链间的负离子排斥导致溶液中分子的扩展和分子的纠缠。这就是部分水解酰胺能明显提高溶液粘度的原因。 三。温度：温度是分子剧烈不规则热运动的反映。分子运动必须克服分子间的相互作用。分子间的相互作用，如氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、纠缠等，直接影响到粘度的大小。因此，酰胺PAM溶液的粘度会随着温度的变化而变化，温度变化对酰胺溶液粘度的影响显著，长沙酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低。

有的客户经常咨询絮凝剂产品的适当用量，有的用于水处理，有的用于增稠或黏结剂，因为用量不同，用量一定不同。即使也用作净水絮凝剂，由于污水性质、悬浮物类型、浓度、pH值等因素的不同，也会有很大的差异，因此也有必要对模型的选择进行“量身定做”。因此，我们通常建议用户根据自己的应用需求选择实验产品。

絮凝剂作为一种净水絮凝剂，获得适当混凝效果的投加范围很小，适宜投加量为0.13-0.4mg/l，除此之外不起作用或易产生***。投加点的选择也很重要，决定了混凝沉淀的效果。净水生产中适宜的投加点为絮凝反应全过程的1/2-2/3。

为了保证废水的充分混合，建议采用较低浓度，一般为0.05-0.1%，这不仅有利于混合和溶解，而且还易于添加和使用，并且混凝效果是合适的。