单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，***、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛运用。单机脉冲布袋除尘器选用脉冲喷吹的清灰方法，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、修补作业量小、工作安全可靠的优点。
除尘器的作业原理如下：含尘气体由灰斗（或下部打开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压操控器）输出信号，程控仪开端作业，逐一打开脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋俄然胀大，在反向气流的效果下，附于袋表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。悉数滤袋喷吹清灰结束后，除尘器***正常作业。
单机脉冲布袋除尘器结构
1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体：包括测压接头号。
4、喷吹系统：包括脉冲操控仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
DMC-120型脉冲布袋单机除尘器是我公司根据国外同类产品***技术经改进反规划而成的小型布袋除尘器。
DMC型脉喷单机袋式除尘器是我公司根据国外同类产品***技术经改进反规划而成的小型袋式除尘器。DMC-120型脉冲布袋单机除尘器选用高压(0.5～0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条除尘布袋喷吹清灰的技术，DMC-120型脉冲布袋单机除尘器与国内其它单机除尘器比较，具有清灰动能大，清灰效率高的特色。并且体积小，重量轻结构简略紧凑、设备简略，维护便利（外滤式）。
脉冲布袋除尘器在***作业中有哪些工况可以起到作用？
1、凿岩防尘，优先选用除尘效率高的湿式凿岩，当不具备湿式凿岩条件时，可选用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种方法。在不宜许多用水的情况下，可用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，获奖含尘空气引入泡沫除尘器净化。
2、***防尘。***矿石时产尘量***大，产尘时间会合。首要防尘方法有喷雾洒水和水封***。喷雾洒水常选用***波发起喷雾器、净化水幕和水风引射器等。
3、装运防尘。矿石堆积、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均发作许多粉尘，可选用喷雾洒水、密闭抽风等方法防止粉尘宣布。
4、破碎防尘。对各式破碎设备作业时所发作的粉尘，在设备密闭基础上，可选用湿法防尘与机械除尘联合除尘方法。机械除尘的净化设备选用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘，当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地上，而只能就地排放时，排风须经***过滤器处理。
5、穿孔防尘。露天矿穿孔钻机作业时发作许多粉尘，可选用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等方法。选用外孔干式捕尘因为初始含尘浓度高，需求旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。
石料厂破碎机除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种标准，共33种。
破碎除尘器由以下各部分所组成：
(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有进步阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰***：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋运送机，空气运送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构安顿在壳体一侧，双排(或称双列)结构安顿在壳体中心：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰设备：包括电磁脉冲阀、气包、进步阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压设备、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。