***烘干部分
概述
目前随着国民经济的飞速发展，建材行业蒸蒸日上对水泥的混合材的需求量也随之争大，特别是粉煤灰。市场上现有的干灰已远远不能满足市场的需求，所以以前电厂大量水排的粉煤灰就成了众多企业的***，但是水排的粉煤灰不但细度不匀且含有一定量的粗颗粒还含有25%左右的水份，这就阻碍了水排粉煤灰的正常使用。我公司根据多年从事各种物料烘干的经验和对水泥粉磨的研究研发出一套完整的水排粉烘灰烘干选粉一条龙的系统工艺设备，***终是粉煤灰的终水份和细度达到企业的质量要求。
一、工艺现状：
待烘干物料: 粉煤灰
初水份:20%-25%左右,终水份1%，且含有一定量的粗颗粒
二、依据
（1）《水泥工艺设计手册》
《水泥工程师手册》
(2)《水泥厂大气污染物排放标准》
（3《盐城市富仕环保科技有限公司烘干机说明书》
（4）现有生产线工艺操作方式及有关技术、文件资料
方案综述：
本着先烘后选的原则，所以烘干系统是***步
（1）烘干机的主体通过四个减速电机，分别驱动两端的四个传动托轮，使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后次序进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。许多烘干设备达到这个水分并不难，但***大幅度地提高烘干能力、降低煤耗是节省运行成本的关键。本系统采用的顺流式三筒烘干机，改进了扬料结构，通过料幕的形成加快烘干速率，进料端起预热作用，炉堂烟气温度为700～900℃，出料端为降温阶段，料温不超过60℃，原料水分只在烘干段被有效排除，因而活性不受影响，高温沸腾炉采用小炉膛结构设计，热力强度高，从而达到降低煤耗、提高热能利用率及燃烧劣质煤等效果实现烘干的低成本运行。
这种新型三筒烘干机结构上的主要特点如下:
由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随***经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的
（1）***发明专利--结构设计，彻底改变了传统三筒烘干机维护困难的局面，使得烘干制造技术得到进一步的发展；
（2）套筒式结构设计，确保烘干效果；从物料流程可以看出，物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的内筒、中筒有隔热保温作用。内筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主；而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在内筒外壁上，其热交换以热传导、对流并举。整机的烘干机理***的、科学的、合理的。
（3）独特的 “勺”形扬料板和弧形扬料板组合结构设计，既能保证物料充分被扬起，同时通过增加烘干机的转速使物料脱离扬料板的初速以及扬料板的角度变化增大了扬料板装置撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在筒体截面上呈现"瀑布"状下落。在轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免了"风洞"和"阶梯撒料"现象，从而大幅度提高烘干效率。
（4）该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承、边缘传动，取消了传统烘干机的大小齿轮传动，使设备安装方便、操作简单，运行可靠、运转率高。
（5）连板拆分式烘干机只有传统单筒烘干机的三分之一，故占地面积小，适合老厂改造。打破了原可拆型烘干机的弊端。
三筒烘干机的优点:
本公司经科研技术人员研究,采用准确水平***,保证轴向无窜动,减少设备的磨擦阻力,不仅减少了设备运转电耗和磨损，还确保烘干机运转的平衡率。
热风炉的选型说明
当劣质煤资源丰富时，无论那种烘干机都可以选择高温沸腾炉
1、高温沸腾炉的性能与特点、供货范围
（1）高温沸腾炉主要性能与特点
沸腾炉是将3-10mm的燃煤（开采的原煤过筛即可）用机械送入炉中的布风板上，高压风通过布风板使炉中煤粒和炉料沸腾。由于煤粒只占炉料的1%左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃透的高灰粉，低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度，所以温度均匀，燃烧效益高，其主要优点是：
①对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤及炉渣（发热量大于6270kj/kg）；
②燃烧效率高达95%以上；