




隔离法:一些毛病,难以区别是数控部分,仍是伺服体系或机械部分形成的,常选用隔离法。
4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板,或将功用相同的模板或单元相互交换。
5.功用程序测验法将G,M,武汉数控加工中心,S,T,功用的悉数指令编写一些小程序,在确诊毛病时运转这些程序,即可判别功用的缺失。
四、加工精度反常毛病确诊和处理实例
1.机械毛病导致加工精度反常
毛病现象:一台SV-1000立式加工中心,选用Frank体系。在加工连杆模具过程中,遽然发现Z轴进给反常,形成至少1mm的切削差错量(Z方向过切)。

关件选用或装配不合适引起漏油的情况比较常见。例如:O形密封圈使用不当造成漏油在维修中经常发生。一般维修人员,当他们发现数控机床上的O形密封圈变形或损坏需要更换时,往往会随便找一个大小形状相似的密封圈安装上,很少考虑其耐压的大小。通常情况下,一般数控机床的润滑压力都lt;3MPa,由此产生了一种错误的观念,O形密封圈只要尺寸规格相同,就可以更换使用。这在低压力的情况下是可以的,但当遇到5MPa以上较高压力时,五轴数控加工中心,就会出现问题,数控加工中心价格,如中重型机床的液压系统,其工作压力都在5MPa以上。因此,在更换这些数控加工中心的液压阀和接口处O形密封圈时就应注意密封圈的硬度。
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