不锈钢液下泵现在广泛用于化工、制药、稀土、化肥、冶炼等行业中，而其广泛应用与不锈钢液下泵的特点分不开，也离不开维护和***。那么应该怎样去维护和***呢？
1、维护及***不锈钢液下泵，需要检查其管路及结合处是否有松动，用手转动，看看是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，水泵控制柜观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
2、将不锈钢液下泵泵体的引水螺塞拧下，然后灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
3、点动电机，试看点击转向是否正确。开动点击，当其正常运转后，立式液下泵，供水设备打开出口压力表和进口真空泵，使其显示适当压力后逐渐打开闸阀，排污液下泵，同时检查电机负荷情况。
4、不锈钢液下泵运行过程中，液下泵轴承温度不能超过环境温度35℃，不能超过38℃。一旦发现异常声音，要立即停车检查原因。
潜水抽沙泵电机烧坏一般都有哪些原因呢？下面就容易引起潜水抽沙泵电机烧坏的原因作以简单说明：
1、接地线接错电源。潜水抽沙泵的电缆线有四芯，如果使用时不注意，栖霞液下泵，容易把接地线当成电源线接错。
2、潜水抽沙泵机械密封损坏引起漏水。需要在使用过程中经常检查潜水抽沙泵的绝缘电阻，发现绝缘电阻值降低时，及时采取维修措施，可以有效避免电机烧坏。
3、潜水抽沙泵电缆线破损导致电机室进水。要经常检查抽沙泵的绝缘电阻。
4、潜水抽沙泵叶轮被卡住。当叶轮被卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水抽沙泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
6、潜水抽沙泵“开”、“停”过于频繁。
7、潜水抽沙泵脱水运行时间过长。潜水抽沙泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间过长，散热不良导致温度升高。
8、缺相工作。缺相工作时，潜水抽沙泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水抽沙泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。
液下泵叶轮的工作原理：
叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。
闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，高温液下泵，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮效率高，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。
液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。
按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。
径流式液下泵基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。
混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。
液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。
根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。
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