001*7食品级阳离子交换树脂软化水树脂价格便宜 一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓***水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在***水中，***水的温度可根据气温而定。
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国内目前常用的优级阳离子软化树脂为中英合资生产的“森纳特”钠型阳离子交换树脂，厂家提供的软化水树脂使用年限工业上为5-8年（理论值），实际运行当中，树脂受原水影响的主要原因为：
A、原水管路一般为碳钢管道，水与管路发生氧化反应，生成铁离子，进入树脂后，随运行时间的延长，树脂的功能交换基团下降，其表现为耗盐量高，再生水质差。
B、树脂反复再生：由于树脂的长时间频繁再生，每次再生时，树脂间都做相互擦洗运动，受水压及树脂间的机械磨损，树脂的交联值（机械强度）逐渐下降，骨架变形，运行中其表现为出水有时为黄褐色，产水周期明显缩短，再生效果不理想。
C、树脂的理化值：
聚合物骨架-----------------------------------------------聚***-二乙烯苯
功能基------------------------------------------------------聚***磺酸基
出厂型式---------------------------------------------------钠 型
外观---------------------------------------------------------淡色球壮颗粒
水份（钠型）---------------------------------------------46--50%
粒度---------------------------------------------------- +1.2<5%; -0.3mm<1%
全交（钠型）-----------------------------------------------≥1.9eq/L湿树脂
----------------------------------------------≥4.5eq/kg干树脂
膨胀率（Na+→H+）-------------------------------------≤5%
pH稳定性----------------------------------------------------0-14
比重（钠型）-----------------------------------------------1.27
操作温度(钠型)---------------------------------------------≤150℃
离子交换法的工作原理
钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为***其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的***溶液。再生过程反应如下：
R2Ca + 2N*** = 2RNa + C***2
R2Mg + 2N*** = 2RNa + MgCl2
为了使您易于理解接受，以下的说法是尽量通俗的说法，与标准工具书的说法可能不尽一致(但不会出现技术性错误)。
离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。
当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就***了交换能力，这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要， 软化水设备的标准工作流程主要包括：
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
3、特点
管路简化，节省占地空间；运行稳定可靠；节约再生用盐；运行费用低；免维护。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、***空调及食品、制药、电子等行业
4、技术要求
原水硬度：3-10mmol/L；
出水残余硬度：≤0.03mmol/L；
工作压力：0.2-0.6MPa； 工作温度：2 -50℃ ；
自控电源：220V 50Hz；耗电量：10W；
树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂；
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵；
设备总压损：0.03MPa。
PH范围：1-14
使用温度：钠型≤120°C
型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10
再生液浓度：N***：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
再生液用量：N***：(8-10%)；体积：树脂体积=1.5-2:1
HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：1
再生液流速：5-8m/h； 再生接触时间：30-60min
正洗流速：10-20m/h； 正洗时间：约30min
运行流速：10-40m/h
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电厂用离子交换树脂保存技巧 电厂用森纳特离子交换树脂主要被应用在电厂用水处理系统中，该种树脂能够利用自身的钠离子和水中的钙镁离子进行置换结合，这样一来，原水中的就不再存在钙镁离子，进而实现了硬水软化的目的。
森纳特离子交换树脂
森纳特离子交换树脂简介
森纳特离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。
森纳特离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架(或***)名称、基本名称组成。孔隙结构分凝胶型和大孔型两种，凡具有物理孔结构的称大孔型树脂，在全名称前加“大孔”。分类属酸性的应在名称前加“阳”，分类属碱性的，在名称前加“阴”。如：大孔强酸性***系阳离子交换树脂。
森纳特离子交换树脂
森纳特离子交换树脂保存方法
电厂森纳特树脂在使用、保存或者是运输的过程中，一定要确保其不能被油类物质所污染，与此同时，离子树脂自身内部在出厂的时候会含有一定的水分，无论是保存还是运输都必须确保不能出现水分流失现象，如果出现了水分流失情况应该使用浓度大约为百分之十的盐水浸泡处理，切记万万不能将干树脂直接放入水中，会造成干树脂碎裂。
当系统的进水质量出现变化或者是工作环境温度出现变化的时候，受到这些因素的影响，系统的出水质量也会受到影响，系统理想的工作环境温度是三十摄氏度，在保存或者是运输的过程中，应保持环境温度在5至40℃范围内。冬季保存树脂的时候，如果不保存不当就会出现被冻现象，不能骤然改变环境温度，要缓慢的进行解冻处理。
森纳特离子交换树脂
要想电厂森纳特离子交换树脂获得理想的置换效果，原水的预处理操作是非常重要的。所谓预处理通常指的是悬浮物以及强氧化杂质的去除，没有好的预处理，树脂非常容易出现污染现象，预处理的添加是对系统长期使用的一种保障。
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