数控弯管机是弯管机类型中的一类，属于弯管机家族中重要的一员，因其模具安装位置位于平台上而得名为弯管机。一般分为:电动弯管机及液压弯管机，电动弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压弯管机则是由液压控制完成。由于弯管机机体小，所以在操作中拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。
一、结构及传动
１、本机为结构件框架箱体式，箱面为工作平台，传动全部在箱体内，保持了箱体外形整齐美观。
２、本机采用了机电一体化传动，主减速机为ＷＨＣ型蜗轮蜗杆减速机，一级传动为BLY摆线针轮。成形压轮经BWY减速机通过滚子链轮链条传递。
３、二组挡轮由手柄人工调节，挡轮轴下端带有齿轮，当顶紧工件后，齿轮与送料齿轮吻合，形成主传齿轮带动四只齿轮旋转，使4只模具都带动力，有效地防止了工件打滑。
４、主减速机为立式传动，齿轮为侧面受力、因此在齿轮顶端与承台设置了防侧连接装置，将减速机侧力和承台的受力引导到基架平面上。
５、整个承台的受力将由立柱与减速机引到基架平面，整体结构上的受力相互抵消，因此本机无需基础及锚栓固定，在水泥地坪上放稳垫平即可使用。
６、传动配置详见参数表（附后）
二、润滑
1、 本机减速机使用40号机械油，轴承用钙钠基润滑脂（高温脂）
2、 本机减速机及轴套内出厂前已加油，但使用前必须检查一遍。
3、 滚子链条链轮在使用中用机油枪按规范喷射机油。
4、 滑动方块与道轨间经常注油润滑。
5、 减速机每月检查油位油质一次，发现油少，油变质或水化，要及时加油或更换，每年必须更换一次。
6、 轴承配置表（附后）。
三、操作步骤及注意事项
1、 机器须放置在砼地坪上垫平至平稳状态。
2、 检查机器各部位及润滑油状态
3、 接通电源（380V、50HZ，电气原理图附后）
4、 空载运行15分钟，如有异样及时处理，达到无碰击，运行正常状态
5、 安装对应工件的模具
6、 将工件导入导向轮、挡轮及送料轮、挡轮之间，端头超过成型轮中线2CM时，旋动手柄，顶紧工件
7、 启动成型机构，调整达到所需加工尺寸，同时开动传动机构，使之连续工作
8、 对较轻的工件可焊接磨平，使工件不间断，成品为螺旋状，完成后按所需切割对接，整形。省工省时省料
9、 本机为粗放型加工设备，对精度有要求的产品必须留有精加工余量，以便成型后上机床加工
10、机器所加工的工件品种规格严格按照参数表中所列范围作业，不允许超负荷运行。
11、工作原理图、传动配置技术参数表附后。
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