白铁加工就是对钣金进行执沙、打磨、抛光、喷色、电镀处理及后期的烤漆处理的工艺，成品可应用于照明通讯，电力，机电，工业设备，家居用品，公共设施等领域。按生产及加工方法可分为以下几类：
1、热浸镀锌加工：将薄铁板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板，常州金坛风管，主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。
2、合金化镀锌加工：这种白铁加工方法生产的产品有很好的密着性和焊接性。一般采用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。
3、电镀锌加工：用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。
4、单面镀和双面差镀加工：单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。白铁加工在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
5、合金、复合镀锌加工：它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有***的防锈性能，又有良好的涂装性能。
以上就是对白铁加工的方法进行的介绍，它又成为镀锌加工，所以产品都属于镀锌板材，如果您需要此类产品，欢迎来我厂参观选购。
常州正久通风设备有限公司是一家集设计、制造、销售及安装服务的高新技术企业，主营通风管道：螺旋风管、共板风管、焊接风管、角钢法兰风管、不锈钢风管、角铁法兰、镀锌法兰、旋风管、吸尘罩、油烟罩、静压箱、弯头、三通、大小头变径、调节阀、等通风管道及配件的大型通风设备供应商，同时承接设计安装各种通风工程。
通风管道的机械通风原则
想要实现通风管道的***通风，就可以利用机械通风，也可以利用自然通风来实现。按系统持征不同，***通风可分为***送风，***排风和***送、排风三类。按作用机理不同，***通风可分为稀释通风和置换通风两类。那么通风管道有哪些机械通风原则呢，下面正久管道工程带大家一起来看一下。
1、稀释通风
稀释通风又称混合通风，即送人比室内污染物浓度低的空气与室内空气混合，以此降低室内污染物的浓度，达到卫生标难。
2、置换通风
在置换通风系统中，新鲜冷空气由房间底部以很低的速度送入，送风温差仅为2—4Y。送入的新鲜空气因密度大而像水一样弥漫整个房间的底部，热源引起的热对流气流使室内产生垂直的温度禅度，气流缓慢上升，脱离工作区，将余热和污染物推向房间顶部，***后由设在顶棚上或房间顶部的排风口直接排出。
室内空气近似活塞状流动，使污染物随空气流动从房间顶部排出，工作区基本处于送入空气中，即工作区污染物浓度约等于送人空气的浓度，这是置换通风与传统的稀释***通风的区别。在通风管道中，显然置换通风的通风效果比稀释通风要好。
3、局部通风
局部通风就是利用局部气流，使局部地点不受***物的污染，造成良好的空气环境。
局部通风系统分为局部送风和局部排风两大类。局部排风是将污染物就地捕集、净化后排放至室外。局部送风是将经过处理的、合乎要求的空气送到局部工作地点，以保证局部区域的空气条件。局部通风方式作为保证工作和生活环境空气品质、防止室内环境污染的技术措施应优先考虑。
不锈钢风管一共有三种方法，大家想学习哪一种呢？既然不知道学习哪一种，那就来看看这三种吧：
1、不锈钢风管之手工焊：这个方法使用起来很普遍，并且操作容易，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。
2、不锈钢风管之金属极气体保护焊：它属于气体保护焊，风管加工，也是一种电弧焊，是在保护气体下，焊条被电弧融化。
3、不锈钢风管之钨极惰性气体保护焊：电弧是在钨电焊丝和工件之间产生，因此要求保护气体为纯气，且焊丝是不带电的，因此不仅可以手动送入，也可以机器送入，风管加工厂家，有时也可以不送入。
关于不锈钢风管的焊接方法我们已经为大家分享完了，大家学会了吗？如果有不明白的就请联系我们的***。，共板生产加工，不锈钢风管生产，满焊风管加工，螺旋风管等工程风管
不锈钢螺旋风管，它是螺旋风管的一种，目前已经受到了很广的使用，在化纤、石油化工、机械制造、食品等行业，都能看到它的身影。并且，它能用于多种场合，因此是一种不错的螺旋风管，那么下面我们就来简单介绍一下这种风管，让大家能够对它有基础的了解。
不锈钢螺旋风管的两端，正常情况下是外接配件，比如弯头等，并且在两端还设有密封圈，但没有凹槽，法兰风管公司，其主要特点有：
1、外形美观、强度高、密封性能好。
2、安装简单，使用时间长。
3、内外壁都很光滑，因此风道阻力小，使用时不会产生噪音。
4、基本上不需要进行维护，还能减少能耗，节约费用。
不锈钢螺旋风管的安装规定也是很重要的，其主要内容有：
1、不锈钢螺旋风管如是水平安装，如果直径或长边尺寸不大于400毫米，那么其间距不能大于4米；如果直径或长边尺寸大于400毫米，那么其间距不能大于3米。
2、其支、吊架间距，长为5米和3.75米，大不能超过这个范围。
3、不锈钢螺旋风管如是垂直安装，那么其间距不能大于4米。
4、风管的支、吊架，尽量不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。
5、如果风管长度超过了20米，那么应设置防止风管摆动的固定点，且数量不能少于规定要求。
6、吊架的螺孔，应采用机械加工。且在安装好以后，不会有变形。
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