高压釜控制器
1、 外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,实验室反应釜加工,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,磁力密封反应釜加工,供操作者操作使用。
2、 电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超过速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,不锈钢反应釜加工,达到控制搅拌速度的目的。
3、 加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书)
4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
实验室微型高压反应釜的反应釜全部采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型,无任何焊接点。整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。具有多项专利技术,体积小巧精致易操作。
实验室微型高压反应釜适用于石油化工、化工、制药、高分子合成、冶金等领域。具体例如催化反应、聚合反应、超临界反应、高温高压合成、加氢反应等。
完整的标准配置:包括气体进样阀、气体释放阀、液体采样阀、探底管、压力表、温度传感器、防爆膜、高温磁子此配置能满足大多数化工过程的反应需要。
高压釜基本结构与原理
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,绥化反应釜加工,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
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