彩涂生产线调试厂家-凯宏生产线调试-济宁彩涂生产线调试

开卷段:应根据工艺流程，对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查，根据基板规格，设定入口段张力值，对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期)，济宁彩涂生产线调试，准备上机，用天车将料吊到V型支架上，注意开卷方向，起动液压站，点动上料小车，根据板材规格上机，涨开缩缸，抬起辅助支撑小车退回原地，将板头送至夹送辊，夹紧送到剪切机到铆接机，待铆接好基板后做好起车前的准备，彩涂生产线调试厂家，当起车后，时刻检查板面质量，并及时通知下道工序，做好本段各项记录

自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级，全线设工程师站1套，装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定，全线设(入口和出口)触摸屏2台，操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接，PLC和传动间采用 PROFIBUS网连接。PLC采用412-2 DP和CPU，PLC配通讯网板和IO模板，PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O，生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。

PLC控制功能

全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套***和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。

PC操作站功能

工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录

彩涂生产线主要特点

机组设置2台精涂机，彩涂生产线调试***，可实现在线快速更换面漆颜色

机组工艺段设置焚烧炉，溶剂处理量为300kg/h，完全满足节能和环保的要求

机组全线共设置了8套CPC和1套EPC纠偏系统，确保有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的可靠性和作业率。关键的电控设备和仪表采用西门子系列产品。

通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等)，即可生产出家电板，彩涂生产线调试价格，同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。预留在线拉伸弯曲矫直机位置，或增加预清洗段，可适应板形较差的基板。