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气浮设备出现大幅度振动是什么原因

气浮设备的工作环境腐蚀性比较强，因为经常接触污水，又常年的连续运行，这就导致了气浮机的振动较大，不得不经常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和更换。

造成轴承大幅度振动的主要原因有两个：一是涂在轴承上的缺少钙基润滑脂，轴承在无润滑的高负荷下工作，加压射流溶气气浮哪家好，导致轴承受损；二是受工艺技术限制，加压射流溶气气浮的价格，制造出的滚轮无法准确的***圆心，导致由于偏心而不能正常工作，进而出现噪声大、轴承磨平现象。在水中长期浸泡下，润滑脂会在及其工作中不断的滑落水中，加压射流溶气气浮，气浮机在运行一段时间之后，轴承处于干磨状态，***终导致了轴承磨损，发生气浮机振动幅度加大现象。

解决这一问题的关键要阻止钙基润滑脂滑落水中，因此需要对轴、轴承处进行技术改进，即在轴承后端与轴连接部分增加一个不锈钢材质的润滑脂密封盖，从而避免润滑脂***，造成轴承干磨，以避免轴承耗损。

以上就是气浮设备大幅度振动的原因及解决方法的全部内容，气浮设备已经是污水处理行业中常用的固液分离设备了，如果你想了解更多气浮的知识，可以与我们取得联系。

溶气气浮机中溶气罐的相关介绍

溶气气浮机中溶气罐的作用是在一定的压力（一般0.2-0.6MPa）下，气浮机溶气罐保证空气能充分地溶于废水中，并使水、气良好混合。混合时间一般为1-3min，混合时间与进气方式有关，即泵前进气混合时间可短些，泵后进气混合时间要长些。

溶气气浮机中溶气罐的顶部设有排气阀，加压射流溶气气浮供应商，以便定期将积存在顶部末溶解的空气排掉，以免减少罐容，另外多余的空气如不排出，由于游离气泡的搅动，会影响气浮池的气浮效果。罐底设放空阀，以清洗时放空溶气罐。为了防止溶气罐内短流，增大紊流程度，促进水气充分接触，加快气体扩散，常在罐内设隔套、挡板或填料。溶气罐的形式可分为静态型和动态型两大类。静态型包括花板式、纵隔板式、横隔板式等，这种溶气罐多用于泵前进气。动态型分为填充式、涡轮式等，多用于泵后进气。

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气浮机的调整

大家对气浮机的调整了解多少呢？下面跟小编一起来了解一下吧：

自动气液分离罐的溶气系统能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次；加压溶气气浮机用途：采用气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。

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