45号无缝管-鑫方盛钢铁公司(在线咨询)

导致45号无缝管纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如45号无缝管本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的45号无缝管存在较高的残余应力。

从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。45号无缝管的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。

一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料条件相同的情况下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。

45号无缝管经历了冷拔特别是空拔后，存在着较高的残余应力，这个应力在45号无缝管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，45号无缝管，其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于45号无缝管外表面附近的切向残余应力对45号无缝管纵裂起着关键性的作用。

45号无缝管热轧后应具有良好的显微***，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为45号无缝管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。45号无缝管在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于45号无缝管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。

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将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼45号无缝管有熔剂喷出时，将45号无缝管插入铝液内作水平运动，45号无缝管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把45号无缝管从铝液中抽出，***后关闭氮气。