螺旋输送机开机前对螺旋输送机的检查：
1）机槽内油污剩余的物料和杂物，如果有的话就应该清除。
2）传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。
3）轴承内的润滑油是否充足，否则要新加新油至标准。
4）进出料口是不是畅通，如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
5）箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方一定要拧紧。
螺旋输送机分为输送形式的轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，外形分为U形螺旋输送机和管状螺旋输送机。 轴向螺旋输送机适用于不粘干粉材料和小颗粒材料（如水泥，粉煤灰，石灰，颗粒等），无轴螺旋输送机适用于粘性和缠结材料的输送机。（例如：污泥，生物质，垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转螺旋叶片输送物料并带有螺旋输送机，使物料的力不与螺旋输送机叶片一起旋转 是材料本身的重量。 螺旋输送机壳体对材料的摩擦阻力。
焊接在螺旋输送器的旋转轴上的螺旋叶片根据要输送的不同材料具有固体表面类型，带表面类型，叶片表面类型等。 螺旋输送器的螺杆轴在材料移动方向的末端具有止推轴承，以给出螺旋与材料的轴向反作用力。 当机器长度较长时，应增加中间悬挂轴承。
管式螺旋输送机厂家要保证机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨有上下的错移，应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直，与壳体的垂直度不得超过1mm，以保证机器链运行时不致产生刮碰现象，有利于正常运转工作，减少磨损和功率消耗。保证头、尾轮中心线水平度允许误差在6mm以内，且头、尾轮及支撑导轨必须对中，且头、尾轮轴的水平度必须校平。判明机器链的运行方向，切勿装反。保证机器链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。调整尾部装置，要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。4.合理的设计和良好的制造质量机器是承载构件，由16Mn钢制成，直接垂直于链条焊接。机器链是牵引构件，其设计为双板链，由两块钢板冲压成型后焊接成一链杆，再用销轴连接而成。其特点是使用可靠、制造简单、价格便宜。在工作过程中，机器链要克服很大的摩擦阻力，承受很大的动载荷和静载荷，故机器链在制造及焊接后要进行热处理，使其具有较高的强度、韧性和耐磨性。5.正确、合理、及时地维护***管式螺旋输送机厂家，检查发现机器链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复管式螺旋输送机厂家或更换。
