给料机
定量给料机日常做好哪些项目检查:
一、检查定量给料机十字弹簧是否出现断裂现象
二、检查定量给料机秤体框架***螺钉是否大于3mm左右
三、检查定量给料机的挡料板是否破损,是否有撒料漏料情况,环形带内侧有无物料、有无损坏,皮带有无跑偏现象
四、定量给料机荷重传感器有无明显变形,波纹管是否有***卡住
五、检查定量给料机是否温度过高,有无异响,减速机是否出现缺油现象
六、检查定量给料机计量托滚是否脱落在卡槽外,计量托滚轴承是否垮掉,计量托滚上有无杂物,活动框架是否动作自如
上述则是每天对定量给料机项目检查和维修事项,要想延长定量给料机的寿命和称量的准确性,矿用GLD带式给料机,一定要做好日常项目检查工作,方可延长产品的称量效果和寿命。





给料机
给料机GLD 系列甲带给料机克服了目前给料系统中广泛使用的 K 型往复式和振动式给料机的缺点,改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需求,给料量动态连续可调,使给料系统更能满足***、节能、环保的要求。
GLD 系列甲带给料机是我公司自主研制开发的新型环保、节能型给料机。给料机是物料输送系统中不可缺少的设备,矿用GLD给料机,目前料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机,给料机,两种给料方式的给料机,其结构及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动,当底板向给料口方向运行时,物料随底板一起运动,完成给料过程;当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是,给料频率和幅值及运动轨迹的不同。
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机DCS之间的连接)。
带式给煤机减速机和电机是一体的,往复式给煤机减速机和电机是分开的。这是东达的产品,其他家的无法模仿。驱动装置=防爆电动机 无极减速机 摆线针轮减速机。减速机全名是转臂行星摩擦式无极调速变速机。
1.给料量大,200t—4000t/h,无级调速,根据具体工况可连续可调(手动或电气无极调速);
2.环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带,采用16MN合金或45#钢,矿用GLD甲带式给料机,其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点,具有防跑偏,防打滑功能;克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离。
出现打滑、断带等现象,导致维护劳动强度大、成本高;内衬胶带采用防跑偏结构,在环形带中间加铸一道梯形筋,具有防跑偏的强z效功能,大大克服了以往皮带跑偏的难题。
3.设备检修时,电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流;
4.各部件间采用可拆卸联接,重量轻、安装、维护方便,使用寿命长;
5.新型甲带给料机的接头采用特殊搭接扣方式,不需要整体拆卸、安装,克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题;
6.可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机,而原安装基础可基本不作改变;
7.调速方式可采用手动无级变速与变频调速,能够实现现场与远程的集中控制,便于远程监控与调速。

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