有很多种NSK进口轴承滚筒。旧纸机压榨部多采用平压辊。随着造纸机速度的提高,采用真空滚筒,然后研制出槽筒。20世纪70年代,开发了盲孔压辊和可控中高辊。
在吸收了真空辊、槽辊和盲孔辊的优点后,出现了几种新型辊。
从20世纪80年代到90年代,高速纸机的宽幅压力机和鞋式压力机获得了发展。
到目前为止,研究人员还没有停止开发新转鼓,开发新转鼓的目的是为了提高脱水效率,提平辊压榨结构,NSK进口轴承上辊为石辊,下辊为胶辊,两辊表面光滑。
石辊通常由容易从纸上剥落的材料制成。大部分是花岗岩做的。
花岗岩的主要特点是结构上有许多小孔,这些小孔储存了一些空气,有利于湿纸的剥离。其缺点是成本高,容易失误。
在运行中,如果速度太快或负载过大,轴头可能过热,这可能会导致轴向或圆形裂纹的表面上的石头辊。如果高温膨胀严重,轴会脱落。
随着纸机速度的提高,NSK进口轴承花岗石压路机的局限性越来越明显。
由于网罩是由单层和双层织物制成的,所以有足够的网孔空间来保持毯的接触面上的水压,并且在底层有一个供水通道,所以湿纸中的水在压榨过程中以垂直流动的方式脱水。
真空辊的结构与真空辊基本相同。这个盒子是青铜或不锈钢做的。壳体的厚度由所需的刚度和强度决定。
造纸机的其余操作参数,NSK进口轴承如速度和真空度,保持不变。壳越厚,脱水能力越小。
在高速造纸过程中,毛毯和湿纸的水分通过滚筒上的孔被吸出后,很难到达真空室,然后在真空吸盘周围旋转,再被滚筒的离心力抛入白水盘。
真空室的作用只是吸入壳体孔中的空气。外壳越厚,吸入的空气就越多。
因此,采用很高的强度金属制造薄壳真空辊有利于提高压榨脱水效率。
胶合的优点是压力分布均匀,减少了橡胶布的磨损,提高了压制压力。
生产实践表明,NSK进口轴承孔轴与真空辊仲心之间的距离小,孔数大,可显著提高真空辊的脱水效果,效率化的处理压花现象,延长毛毯的使用寿命。
真空压路机的孔径应适当选择,以保证压路机有足够的失水量,并考虑到开口会影响压路机的强度,在纸上留下“阴影痕迹”。
真空鼓的孔径约为4毫米。真空压制具有设备***大、生产成本高、使用寿命短等优点。
槽式压路机是20世纪50年代后期发展起来的一种改进型压路机。
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