常熟支塘镇金利泰机械(图)-氮化表面处理-常熟氮化

很多需要优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温特性的零部件需要通过氮化热处理来获得。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

气体氮化是一种常用的表面热处理工艺，尤其是一些工作环境比较恶劣的零部件，氮化表面处理，如斜盘、衬套、齿圈等，需要经过较高的耐磨性、耐腐蚀性及耐高温性能。我公司拥有多台气体软氮化炉，可加工范围为760×800×1200mm，氮化后产品合格率高，性能优良。

氮化热处理工艺主要分为哪几类？

?1、离子渗氮：离子渗氮较重要的特点之一是可以通过控制渗氮气氛的组成、气压、电参数、温度等因素来控制表面化合物层（俗称白亮层）的结构和扩散层***，从而满足零件的服役条件和对性能的要求。

2．气体渗氮：气体渗氮一般以提高金属的耐磨性为主要目的，因此需要获得高的表面硬度。

?3.氮碳共渗：又称软氮化或低温碳氮共渗

氮化处理简介

传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化热处理，氮化后的效果比较良好。其中铝是***强的氮化物元素，常熟氮化，含有0.85～1.5%铝的渗氮结果较好。在含铬的铬钢而言，氮化表面热处理，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。