产品广泛应用于： 电子、 精密五金、 通讯、汽车工程、航空航天、石油化工、军事、科研、精密工程应用元件 等行业。 公司所使用的材料以进口为主，能够对各种不同的金属材质进行蚀刻加 工，主要有 SUS304、SUS301奥氏体钢不锈钢系列、铁素体钢材、马氏体钢、非 铁金属、合金材料、复合材料等各种特殊材料。厚度从0.01mm—2.0mm，公差可控制在±0.005mm。 本公司自成立以来，励精图治，蚀刻标牌厂家，精益求精，凭借全体员工的诚信、务实、 创新的企业精神， 在技术开拓创新方面跻身蚀刻行业***地位。
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蚀刻过程中常见的问题
蚀刻速率降低 蚀刻速率降低与许多因素有关， 故需要检查蚀刻条件 (例如﹕温度、 喷淋压力、 溶 液比重、 PH 值和氯化铵的含量等)﹐使其达到适宜的范围。 蚀刻溶液中出现沈淀 是由于氨的含量过低（PH 值降低）﹐或水稀释溶液等原因造成的 (例如:冷却系统漏 水等)。 溶液比重过高也会造成沈淀。 抗蚀镀层被浸蚀 是由于蚀刻液 PH 值过低或 CL 含量过高所造成的。 铜的表面发黑，金属发热丝蚀刻， 蚀刻不动 蚀刻液中 NH4CL 的含量过低所造成的。
1.6 蚀刻
可用两种方法进行蚀刻： A、电解法：电流 15－50A，电压 3－5V，福州蚀刻，电解液：20%氯化铵、20%***，阳极用钛板。电解过程中及时去掉阳极上浮 留电解铜，以保证电流正常通过。 B、三氯化铁法：选用较纯的三氯化铁泡成 30 波氏度溶液，流 动腐蚀。同一个版面要达到深浅不同效果，要在头次达到浅度要求 后，清洗表面，烘干。在已达到浅度蚀刻处涂上（印上）普通耐蚀刻 油墨，再行二次蚀刻。 1.7 除膜 将已蚀刻完毕的铜板放在水、 ***30∶1∶0.1 溶液 中加温至 70℃除膜、清洗出光。 1.8 电镀 除膜后的铜板图案已经很亮，很细，无须再行镀亮铜，可直接 进行镀镍 40－90 秒，再行镀金、镀银。
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