涂层耐磨性的要求，这主要包括如下一些内容。
1）涂层硬度。提高涂层硬度，有利于增大涂层的屈服强度，防止发生变形；涂层硬度***，抗磨料磨损性能增强，涂层的磨料磨损速率与涂层硬度成反比。若涂层硬度超过磨料颗粒的硬度，磨料磨损速率急剧下降。因此，在磨料磨损的工况下，喷涂碳化钨，涂层硬度应尽可能的高。而在滑动磨损情况下，应考虑使用韧性强的具有单相结构的软涂层，但不能有第二相硬质颗粒存在，否则将引起严重的磨料磨损。
2）耐高温磨损性能。当硬质涂层用作耐高温磨损涂层时，不仅要求具有良好的高温红硬性，即具有高的高温硬度，而且涂层与对偶摩擦材料之间的化学溶解度要小。
3）耐腐蚀磨损性能。耐磨涂层在腐蚀性介质中的耐磨性能还取决于涂层在化学介质中的耐蚀性能。许多硬质涂层都具有优异的耐蚀性，特别是氧化物和碳化物等陶瓷涂层是很好的耐腐蚀磨损涂层材料。
4）涂层颗粒之间的结合强度高。硬质涂层颗粒之间应具有高的结合强度。例如，WC-Co金属陶瓷涂层是的耐磨涂层材料，钴对碳化钨等硬质颗粒的润湿性***，因而使碳化钨颗粒能牢固的粘结在一起，不会发生剥落，在这种前提条件下，才能充分发挥碳化钨硬质相的高耐磨特性。
显然，耐磨涂层的成功应用既取决于涂层本身的耐摩擦磨损特性，喷涂，还取决于涂层与基体之间性能的合理匹配。
2．耐磨涂层喷涂材料选择
在某些情况下，要求涂层既具有良好的耐磨损性能也要具有优良的耐腐蚀特性，例如，在石油、化工、海洋性气氛等环境介质中工作的零部件，如果将涂层耐磨损性能及耐腐蚀性能分为十个等级进行定性评价的话，表面耐磨喷涂，其结果如表所示。其中，1级表示该涂层的耐磨损性能或耐腐蚀性能***差，10级表示该涂层的耐磨损性能或耐腐蚀性能优。
***桨叶喷涂碳化钨涂层喷涂碳化钨
海瑞斯金属科技喷涂碳化钨不锈钢桨叶、叶片 ：
桨叶主要用于高速混合机，高速混合机组，卧式混合机组等设备上。采用不锈钢材料整体铸造，且通过动平衡，耐磨喷涂，静平衡试验精制而成，表面经过特殊碳化钨喷涂处理。具有混合效果好，使用寿命长，对混合物料无任何污染等特点，采用该桨叶混料，加热时间短，混合比普通桨效果好。高混机桨叶的使用寿命是直接的关系到用户的生产效率和生产成本的。大部分的高混机用户厂家购买的高混机都是在满负荷运转，所以对高速混合机搅拌桨叶的材质要求是非常高的，我们在304不锈钢桨叶的基础上，在桨叶表面制作以下特种合金涂层：
混料机桨叶耐磨涂层制作类型如下：
碳化钨涂层桨叶：
12Co-WC HV1400 高硬度
17Co-WC HV1200 高韧性
碳化钨涂层桨叶：
10Co-4Cr-WC HV1300 ，耐腐蚀性能耐高温腐蚀耐磨损性
碳化铬涂层桨叶：
25NiCr-Cr3C2 HV1100 微动耐800℃ 耐高温腐蚀、耐高温磨损
金属陶瓷复合涂层混合机桨叶：
氧化铝陶瓷涂层桨叶，氧化锆陶瓷涂层桨叶，碳化铬陶瓷涂层桨叶，氧化铬陶瓷涂层桨叶
喷金属钼桨叶：
涂层耐1000度高温，耐磨，耐高磨粒磨损
特种合金涂层桨叶：
采用激光熔覆技术，制作的特种合金涂层桨叶来大幅度增加耐磨性，耐腐性，耐高温，桨叶寿命3-10倍的提高，减少维修次数，大幅度降低维休费用，保证贵公司产品生产进度。
碳化物涂层： 碳化钨、碳化铬 优点：涂层密度高，结合强度高，耐磨性能好
陶瓷涂层：氧化铝 、氧化铬、氧化锆、氧化铝钛
优点：硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱盐化工使用环境。
我公司承接喷涂混合机类型有 ：螺带混合机、双锥螺旋型混合机、锂电高速混合机、行星式动力、分散型混合机、粑式 干燥机，现已经对接国内过百混合机厂家，定期为其提供喷涂服务！
喷涂、喷涂碳化钨、分散盘喷涂(优质商家)由泰州海瑞斯金属科技有限公司提供。泰州海瑞斯金属科技有限公司（pentu.）位于泰州市海陵区苏红路10号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前海瑞斯金属在加工中心中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。海瑞斯金属取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。海瑞斯金属全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。