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制鞋胶粘剂的介绍:
布鞋主要使用淀粉胶或改性淀粉胶来复合鞋面织物。每年有14亿双布鞋消耗50,000至60,000吨淀粉胶。过去使用的布料橡胶上层布料使用的是***橡胶,现在已转换为天然乳胶,年橡胶产量超过40,000吨。皮鞋和旅行鞋是溶剂型粘合剂的***大用户。在这种25亿双鞋中,有80%使用粘合技术,每年的胶水量为10万吨。热熔胶主要用于皮鞋和旅行鞋的鞋面成型和衬里粘合;一些时尚鞋还在鞋头盖上使用热熔涂层。估计胶水总量约为1000t / a。
目前,三种胶的大致比例为:CR胶约占30%,GCR胶约占40%,其余30%为PU胶。由于CR橡胶和GCR橡胶的成本较低,易于加工和人们习惯,因此CR橡胶和GCR橡胶在中国鞋用橡胶中占很大比例。
溶剂胶具有制造简单,使用方便,粘结强度高的特点,受到制鞋业的欢迎。但是,由于它含有大量***的挥发性有机化合物,因此溶剂胶的使用寿命不会太长。
中国生产约150亿双鞋。除了约20亿双不带胶的塑料鞋外,其余的皮鞋,旅行鞋,橡胶鞋和布鞋都需要胶。
在各种鞋用胶粘剂中,***重要的是粘在鞋底上。它应具有以下属性:
1.对不同材料具有足够的粘结强度,以适应新材料的应用;
2,合适的干燥速度和良好的初粘力,满足高速生产的需要;
3.达到***终(***大)粘合强度的时间更短;
4.橡胶层(膜)具有足够的耐弯曲性,耐热性,耐水性和耐寒性。用于浅色鞋的外底橡胶还需要耐黄变,并且需要耐塑化才能粘合PVC材料。代理商
5.低毒,符合相关******要求;
6、施胶工艺简便,易于操作,使用周期灵活可调。
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中科溯源——制鞋用胶粘剂配方
1、分析流程:样品前处理- 图谱检测 -图谱分析 -数据验证 - 报告审核 -复配调试-***复检;
2、分析仪器:主要有红外,核磁,XRF,XRD,LCMS,GCMS,GPC等仪器测试;
3、分析周期:10个工作日;
4、样品用量:在100ml-500ml或100g-500g;
不论在国内还是国外,前胶外底胶基本上都基于聚氨酯和氯丁橡胶。 对于要求不高的鞋子,可以使用氯丁橡胶乳胶。 氯丁橡胶乳胶特别适合于制备皮革上层橡胶。 它可用于粘合鞋底,脚趾,帆布和合成纤维。 可用于胶鞋的粘接和磨边。 与氯丁橡胶相比,每双鞋所用的橡胶量减少了一半(每双鞋氯丁橡胶需要40-50克)。 因此,在制鞋业中使用聚氨酯胶粘剂进行经济计算也是具有成本效益的。