渣浆泵中开式托架的泵按下述方法调整：①松开托架盖压紧螺母；②松开轴承箱调整螺钉；③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。⑤松开轴承箱压紧螺母；⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致；⑦拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置固定。
渣浆泵的节能方法
1、按照实际需要的流量和扬程选择
一般用户在立式渣浆泵选型时，只注意泵的流量选择，忽视了泵的扬程选择，选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，以至电能大量的浪费，它的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。
2、科学合理的安装立式渣浆泵
如果条件许可，在装泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，管路直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。
3、电机与立式渣浆泵功率需要配套合理
功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，都不能保证设备经济的运行，需要电机与立式渣浆泵功率合理配套。
渣浆泵日常维护
1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，渣浆泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650℃为宜，高温不超过750℃
3、要保证电机与渣浆泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证渣浆泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.
5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统需要无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
