钨铜合金与不锈钢焊接时两者的线胀系数、熔点以及热导率等存在较大差异，且复合件在制备及使用过程中受循环热载荷作用，接头处易产生应力集中，增加断裂倾向，降低焊缝金属的力学性能。此外，钨铜合金对气体杂质敏感，焊接界面易形成孔洞，焊缝***脆化，影响接头的气密性及承载能力。因此钨铜合金焊接时需在保护良好的气氛中进行，对焊接材料也有较高要求。
对于钨铜合金薄板烧结，钨铜两相的表面润湿性对烧结致密化、合金***与性能影响极大，而钨铜两相润湿性主要是由烧结温度决定，所以烧结温度对钨铜合金薄板的烧结致密化具有强烈的影响。低温烧结时，钨铜合金价格，钨铜两相润湿性随温度升高而迅速增加，这样及有利于钨颗粒的重排，因此低温烧结时随烧结温度升高致密度增加较为显著
由于烧结过程中钨铜合金两相户部相溶，铜为液相、钨成颗粒状固相，钨铜两相相互结合构成钨铜原子团，因此其烧结行为与非晶体粘性流动烧结相似。
钨铜合金在百分之三点五氯化钠溶液中浸泡0.5小时后阳极极化曲线，可以看出当电位在-200—50mV之间时，进口耐磨钨铜，腐蚀电流随电位的升高急剧增大，钨铜，表明发生了强烈的阳极溶解反应；当电位在50—120mV之间时，腐蚀电流随电位升高急剧下降，w80钨铜合金，出现了钝化；当电位高于125mV时，出现过钝化，钝化膜溶解，阳极电流又急剧增大，钨铜合金发生严重腐蚀。
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