气动薄膜（有弹簧）执行机构的输出信号是直线位移，输出特性是比例式，即输出位移与输入信号成比例关系。动作原理如下：信号压力，通常为0.2－1.0bar或0.4-2bar，通入薄膜气室时，在薄膜上产生一个推力，使推杆部件移动。与此同时，弹簧被压缩，直到弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的力平衡。信号压力越大，在薄膜上产生的推力也越大，则与之平衡的弹簧反力也越大，智能变频执行器，于是弹簧压缩量也越大即推杆的位移量越大，它与输入薄膜气室信号压力成比例。推杆的位移，即为气动薄膜执行机构的直线输入位移，其输出位移的范围为执行机构的行程
由于使用液压方式驱动，DCL电动执行器，在操作过程中不会出现电动设备常见的打火现象，因此防爆性能要高于电动执行器。
工作平稳，执行器，冲击、振动和噪音都较小，易于实现频繁的启动、换向，能够完成旋转运动和各种往复运动。
操纵简单、调速方便，并能在大的范围内实现无级调速，调速比可达5000。
可实现低速大力矩传动，无需减速装置。
液动执行器的工作需要外部的液压系统支持，运行液压执行器要配备液压站和输油管路，这造成液压执行器相对电动执行器和气动执行器来说，一次性***更大，安装工程量也更多，因此液动执行机构的使用范围只有大型的、特殊的工程才会专门建造并使用液动执行机构。，
电动执行器的清扫：
电动执行器的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，执行器，容易沾积许多灰尘。油污以及介质残渍等赃物，对电动执行器会产生磨损和腐蚀。因此经常保持电动执行器外部和活动部位的清洁，保护电动执行器油漆的完整，显然是十分重要的。电动执行器上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的赃物适于抹布擦洗；电动执行器上油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏流阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免赃物堵塞电动执行器。
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