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电动执行器电阻电容故障分析

电动执行器电阻电容故障分析 1．故障现象：电动执行器执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，执行器，然后回到位置（75%）。 　　

故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。 　

结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，***后确定根源。 　　

2.故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。 　　

故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，电动执行器，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，DCL电动执行器，故障排除。 　　

结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。执行机构的动作方向为什么不受输入信号的控制　执行机构的动作方向为什么不受输入信号的控制，让我们一起去对故障进行判断和检修， 先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为1.45MΩ（且不时地发生变化），说明电机绕组不对，***终的办法是更换了这台电机（PSQ200）。 　　

伺服放大器是由前置放大器、触发器、硅可控整流元件等组成的，其作用是将输入的直流毫安信号和位置发送器的反馈信号进行比较。如比较后的差值为零，伺服放大器就没有输出，执行器处于平衡状态，输出轴的位置不变；如果比较后有偏差信号，经放大器放大到足够的功率，驱动二相伺服电动机，使减速器输出轴旋转，直到输入信号与位置反馈信号相等为止，此时输出就稳定在与输入信号相应的新的位置上。执行机构也可以通过操作手轮进行手动操作。

2、电动调节阀

调节阀是一种主要的调节机构，它安装在工艺管道上直接与操纵量（被调介质等）接触。

调节阀配以电动执行机构，组成电动执行器（通称电动调节阀）。在选煤厂主要用于调节重介质系统补加水量、选煤作业中矿浆的流量等，实现重介悬浮液密度值、矿浆容量（桶、槽、池）液位的自动控制。

调节阀一般装有旁路，以备控制系统失灵时作为手动控制用，智能变频执行器，当负荷增加或其它原因使调节阀的流量满足不了工艺要求时，也可把旁路阀门打开些，以补其不足。

4、因空气的粘度很小（约为液压油动力粘度的万分之一），其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境。

5、与液压传动相比，气压传动动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁，不存在介质变质等问题。

6、成本低，过载能自动保护

气压传动的缺点

1、气动执行机构的缺点在于它的控制精度低，不能和电动、液动执行机构相比。这是源于气动执行机构的压缩气体驱动方式，气体的易压缩性，使得气动执行机构缺乏足够的抗偏移性能，因此在控制精度方面缺少竞争力。

2、由于空气具有可压缩性，因此工作速度稳定性稍差。但采用气液联动装置会得到较满意的效果。