木纹转印机的原理是预先把五颜六色1图案印在耐热基材薄膜上(经过离型处理),再配合专用的热转印设备,以高温高压烫印的方法转印到产品的表面,热转印工艺品质可靠技术安稳、良好的资料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特色:操作简略、出产工序少、效率高、无污染、占地小、出资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文明晰、套色精准、色彩鲜艳安全***并且烫印后能够进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。
热转印设备维护注意事项:
1、 压力:如压力不行或太大,可调校压力螺旋杆(坐落铝板底部),顺时钟方向为增加压力,逆时钟为削减压力。
2、 时刻:当烫印时刻抵达而蜂鸣器不响或不停地响,则须检查机尾箱内的微动开关接触点是否适中,若不合适则须调整到适当位置。
3、 温度:预热大约15分钟,当温度抵达设定温度时,加热指示灯灭,可开端烫印;如开机数分钟发热板不发热时,请检查线路。
木纹转印机很早就使用于织物热转移印花出产,随着高科技飞速发展,热转印技术使用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热提高转印型,其间热提高转印型以提高热转印油墨为代表。从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等;从印刷方法分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等;从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。





木纹转印机常见的问题
木纹转印机常见转印问题和解决方法:
1、热转印机的衬垫材料在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时发生过多水汽,导致被转印到布上时,图画颜色变淡或呈现局部气雾或水纹状搅扰状况,所以在转印前和转印过程中定期热压几下,铝板木纹转印机,将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就能够改善状况,假如有条件的话应及时替换枯燥的衬垫材料。
2、打印好的图画和要转印的布料尽量不要受潮,否则在转印时,特别是滚筒压机简单使纸张变软起皱,转印在布上就会呈现条纹。而且搬运率会变低,图画颜色不艳丽,严峻时图画轮廓边线处会化开。枯燥转印和受潮转印的布上颜色比照会有色差。
3、纸在平板压机下转印,有时会发生重影,其原因是:纸和进口纸相同在热转印时比较平坦,在压机下受热不会立刻曲折,真空木纹转印机,纸张和布料能够贴平。这时高温的转印纸飘落到布料上就会发生移位二次转印,形成了颜色很淡的重影。
为了不发生重影,能够采取以下方法解决:①减少上升速度。我们能够调理木纹转印机上的气缸(或油压缸)速度调理阀(节气阀或节流阀),将操控压板抬起的阀门关小一点,让压板抬起的速度变慢,这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去,如此能够防止飘落掉下二次转印发生重影的问题。②四角蘸水法。假如转印纸比面料小,能够在转印纸没有打印图画的4角涂一点清水然后掩盖在面料上转印,多功能转印机,在转印时蘸水的当地与面料粘合,在转印后就不会与面料错位发生二次转印的重影。转印后假如面料上点水的当地有焦***,能够用清水擦除。③掩盖法。假如转印纸比面料大,能够掩盖面料外表,那么纸和面料一般不会被热压平板吸起,这是因为被吸起的物理原因是面料的静电作用,当纸掩盖面料后隔断了面料上的静电作用,也就不会吸上去和掉下来二次转印了。
双工位木纹转印机用的硅胶板,耐热性强,运用保存生命的年数长。可以转印600-800樘门。为避免因凝聚不充足而造成的品质意外、喷涂后需进行加热固化。凝聚条件以粉末产品的技能规格为依据、有必要充分保证凝聚温度和凝聚时刻。
木纹转印机要打扫殆尽东西进行完全收拾,避免尘土或杂质影响转印作用。之后将取下的东西放在木制品转印机上,轻贴转印纸。这时,只留意转印纸的打开平和而润滑度。隐瞒转印机顶盖,依据转印机控制面板着手抽真空。
1、把需求转印的工件放在作业台上,铺上一夸大小适宜的木纹纸,木纹面朝下。需求转印的的面要和木纹纸触摸。2.把硅胶板盖上抽真空,用手把有花型的当地空气赶一下子。不要有空气阻隔。有空气的当地就会有漏转。保证所需求转印的面和木纹纸贴附在一块儿。3.把作业台推动炉体内。进行木纹转印,一样是4分钟的时刻。4.转印时刻到,主动报警,把作业台拉出来,排气。5.把硅胶板抬起,去掉木纹纸就可以了。
真空抽真空是一种特别预设的耐高温硅胶板,具有令称呼心的吸湿性、高耐热性和长运用保存生命的年数
印刷过程简略,它无须制版、晒版、重复套彩的过程,无须丝网印刷和热转印方式所需求的各式型号的东西、材料。觉得适宜而运用转印机,只需求别的准备一台平常的电脑。一个操机担担任职务务的人就可以***的进行印刷操作,省人的劳力物力,况且方式简略,立等可取,对操机担担任职务务的人的经历要求低,木纹转印机,只要了解简略的图片处置软件就可以了。
不锈钢木纹转印机觉得适宜而运用真空吸附、电源加热原理,因此成功完成木纹纸上的木纹转印到喷塑的金属表面上。转印后木纹纸主动掉落,即可看到清楚的仿1真木纹。
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